Производство строительной арматуры из стали как бизнес: оборудование, технология изготовления, нюансы организации дела 1

Арматура из стали используется в монолитном строительстве для армирования железобетонных конструкций. Учитывая стабильный спрос на арматурный прокат, открытие собственного бизнеса по его производству имеет хорошие перспективы.

Анализ рынка

Арматура из стали – один из видов металлопроката, нашедший применение в монолитном строительстве зданий гражданского и общественного назначения, дамб, мостов, плотин и прочих объектов. Стальные сетки и стержни предотвращают появление трещин и растяжений в железобетонных конструкциях. Основными производителями арматурного проката являются крупные металлургические предприятия, среди которых можно выделить:

• «Евраз»;
• Западно-Сибирский, Челябинский, Магнитогорский металлургические комбинаты;
• «Северсталь»;
• «Регионметпром».

Выпуская широкий ассортимент металлопроката, они не покрывают полностью имеющегося спроса на строительную арматуру. Это дает «зеленый свет» современным мини-заводам, имеющим узкую специализацию и способным предложить потребителям продукцию высокого качества. Конкурентной цены удается добиться за счет уменьшения финансовой нагрузки:

• мини-производствам не требуются большие площади (выпускается ограниченный ассортимент продукции);
• разместить завод можно в месте, где нет проблем с сырьем и в непосредственной близости находятся основные потребители (отпадает необходимость в больших складских площадях, снижаются транспортные расходы).

Другие преимущества мини-заводов:

• меньший, чем в случае с крупными предприятиями, вред для окружающей среды;
• в случае остановки электродуговых печей по причине отсутствия заказов последующий запуск не потребует больших инвестиций (это дает возможность выпускать необходимое количество продукции в требуемом заказчикам ассортименте и своевременно реагировать на изменения рынка).

Поскольку размер заготовок, отливаемых на собственном производстве полного цикла, почти идентичен параметрам конечного продукта, на финишном этапе выполняется небольшой объем работ по их доработке.

Особенности продукта

Арматурный прокат усиливает и улучшает свойства бетона. По технологии производства он бывает холоднокатаным и горячекатаным, по области применения – поперечным и продольным. В строительстве находят применение:

• хомуты;
• монтажная, распределительная, рабочая арматура.

Хомут связывает стержни в единый каркас. Рабочая арматура минимизирует напряжение от веса блока и снижает влияние внешних нагрузок, распределительная – распределяет нагрузку, монтажная (штучная или в виде сетки) – используется для сборки каркаса и армирования плит.

Поставляется арматурный прокат в прутках и мотках. Термически упрочненная арматура получается путем закалки. Горячекатаный металлопрокат не нуждается в упрочнении (прочность обеспечивается химическим составом). Холодная обработка выполняется двумя методами:

• волочение подразумевает многократное протягивание через фильер (отверстие, имеющее конусообразную форму);
• силовая калибровка заключается в растяжении материала на 6-8% (используется специальная установка).

В первом случае прочность повышается на 60%, во втором – на 20-25%. Арматура маркируется буквами:

• упрочненная вытяжкой – «В»;
• термически прочная – «Т»;
• устойчивая к коррозии – «К»;
• выдерживающая сварку – «С».

По форме выделяют металлоизделия гладкие (насечки на поверхности отсутствуют) и периодического профиля (с насечками или рифлением, улучшающими сцепление с материалом).

Используемые технологии

Мини-предприятия бывают двух типов:

• «передельные» заводы не имеют собственного плавильного оборудования, в качестве сырья используются литые заготовки;
• заводы полного цикла оснащаются плавильным и прокатным оборудованием, сырьем служит стальной лом.

Второй тип производств наиболее востребован. В общих чертах процесс изготовления продукции выглядит следующим образом:

• в сталеплавильном цеху лом переплавляется в электропечи (индукционной или дуговой);
• расплавленный металл подается в сквозной кристаллизатор, в который на подготовительном этапе вводится временное дно (затравка);
• слиток охлаждается водой, циркулирующей по проложенным в стенках каналам;
• заготовки затвердевают возле стенок и дна, извлекаются и охлаждаются до полного застывания сердцевины;
• металл продолжает поступать в кристаллизатор до окончания разливки;
• заготовки разрезаются в соответствии с заданной длиной и отправляются на прокатный стан, где из них изготавливается арматура.

Если производство не оборудовано сталеплавильной печью, то нагрев заготовок до 1200°С осуществляется перед их поступлением на прокатный стан (используется нагревательная печь).

Технология производства арматуры строительной

Рассмотрим более подробно виды арматуры по способу их установки и технологию их производства.

Штучная арматура бывает прутковой, и состоит из круглых стержней. Еще штучная арматура может быть жесткой (состоять из профильной прокатной стали: швеллеров, уголков, рельсов, труб). Штучную арматуру собирают путем сварки на месте, где будет происходить бетонирование. Её объединяют в арматурный каркас или арматурную конструкцию из нескольких отдельных элементов. Применять штучную арматуру лучше всего при малом объеме работ, или когда нужно пригнать стержень по месту в маленькой бетонируемой конструкции.

Арматурная сетка состоит из взаимно перекрещивающихся стержней, соединенных в местах пересечений сваркой или вязкой. Арматурную сетку применяют в основном для армирования плит.

В состав арматурных каркасов входит продольная арматура и соединяющие их решетки. Они еще называются плоскими каркасами. Другая разновидность арматурных каркасов это пространственные каркасы, собранные сразу из нескольких плоских каркасов или плоских сеток. Арматурные каркасы чаще всего применяют для армирования балок, колонн и т. д. Для изготовления арматурных каркасов применяют круглую, горячекатаную, холоднокатаную, сталь из периодического профиля.

Стержневую арматуру получают путем проката стали на металлургических заводах. Проволочную же получают путем холодной протяжки прокатных стержней, через систему, которая представляет собой последовательно уменьшающиеся отверстия. В результате такой многократной протяжки диаметр стержня уменьшается, а его длина. увеличивается. Такая технология производства арматуры изменяет структуру стали, что значительно повышает ее прочность на разрыв. В зависимости от того каким способом упрочили стержневую арматура она делится на несколько видов. Может быть упрочненной термически, а именно быть подвергнутой термической обработке или упроченной вытяжкой, а именно быть подвергнутой вытяжке в холодном состоянии.

Также нужно отметить, что, кроме металлической, еще производят и неметаллическую арматуру.

Арматура делится по профилю на круглую, гладкую и периодического профиля. Гладкая не имеет на себе ни какого рифления, в отличие от арматуры периодического профиля. Арматура периодического профиля состоит из стержней с равномерным рифлением для лучшего сцепления с бетоном.

Арматура может быть как поперечной, так и продольной. Поперечная это арматура, которая препятствует образованию наклонных трещин от скалывающих напряжений вблизи опор. И еще она связывает бетон сжатой зоны с арматурой в растянутой зоне.

Видео как делают — прокат рифленой:

Продольная арматура применяется для того чтобы не образовывались вертикальные трещины в растянутой зоне железобетонных конструкций. Продольная арматура берет на себя некоторую нагрузку, работая совместно с бетоном.

Оборудование для производства строительной арматуры

Чтобы сэкономить на выполнении монтажных и пусконаладочных работ, а также на обучении персонала стоит выбирать поставщика, предлагающего эти услуги в комплексе с оборудованием. Для полного цикла работ потребуются:

• сталеплавильные печи;
• разливочный ковш и опорный стенд;
• кристаллизатор;
• устройство, охлаждающее слитки;
• накопитель для хранения жестких затравок;
• тянуще-правильная машина;
• гидравлические ножницы для резки заготовок;
• подъемное оборудование для транспортировки заготовок на прокатный стан;
• газовая печь;
• полунепрерывный мелкосортный прокатный стан;
• дополнительное оборудование (виткообразователь и пр.).

С момента оформления разрешения на строительство срок ввода мини-завода в эксплуатацию составляет 8-12 месяцев.

Сырье

Мини-производства могут работать только с несколькими категориями металлического лома – это:

• чушковый чугун (90-96% железа);
• лом HMS1 (тяжелый плавящийся), шредерный (с высокой насыпной плотностью) или стальной кусковой (категория 3А);
• восстановленное железо ПВЖ/ГВЖ.

Помимо лома необходимы коксик, ферросплавы, молотый кварцит, шпат плавиковый, известь комковая, борная кислота, кварцевый песок, футеровка, а также прочие расходные материалы.

Юридическое оформление

Чтобы заниматься производством строительной арматуры из нелегированной и легированной стали, необходимо зарегистрировать бизнес, обратившись в налоговую инспекцию по месту своего жительства. Поскольку металлопрокат требует серьезных инвестиций, а для его сбыта придется заключать сделки с оптовыми поставщиками и покупателями, целесообразно открыть ООО, АО – статус юридического лица вызывает больше доверия у заказчиков и банков, чем ИП. Для оформления потребуются:

• правоустанавливающий документ, подтверждающий права на владение недвижимостью по юридическому адресу;
• копии уставных документов и их оригиналы;
• квитанция об оплате госпошлины (4 000 руб.).

Важно! Если доход завода за отчетный период не превышает 150 млн., а штат составляет менее 100 человек, то оптимальной будет упрощенная система налогообложения (15% от прибыли или 6% от дохода). В противном случае (если доход выше, штат больше) придется выбрать ОСНО.

Код ОКВЭД 25.1 – производство строительных металлических конструкций. Для оптовой торговли указывается ОКВЭД 46.74. В своей деятельности придется руководствоваться ГОСТ:

• 34028-2016 – прокат арматурный для ж/б конструкций;
• 5781-82 – горячекатаная сталь для армирования ж/б конструкций.

В соответствии с российским законодательством обязательной сертификации строительная арматура не подлежит (ПП № 982 от 01.12. 09 г.), но можно оформить сертификат на добровольной основе. Это повысит степень доверия к продукции.

Помещения и персонал

Помимо сталеплавильного и прокатного цехов, а также склада потребуются служебно-подсобные и административные помещения. Должна быть проведена стандартная проверка службами санитарно-эпидемиологической службы и пожарного надзора. В штат мини-завода входят:

• директор;
• нормировщик, табельщик, бухгалтер;
• инженеры;
• рабочие;
• менеджеры по сбыту;
• охранники;
• заведующий складом.

Каналы сбыта

Заготовки имеют различное сечение, что позволяет привлечь широкий круг заказчиков. Для расширения целевой аудитории организуется рекламно-маркетинговая компания с использованием СМИ. Проводятся переговоры с потенциальными мелко- и крупнооптовыми покупателями – производителями железобетонных изделий, строительными организациями. Также продукция реализуется через электронные торговые площадки.

Финансовые расчеты

Производство строительной арматуры из стали требует значительных вложений на старте – точный их размер подсчитать сложно. Затраты зависят от того, организуется завод полного цикла или дело ограничится обработкой готовых заготовок. Имеют значение такие факторы, как месторасположение завода, планируемые объемы производства, количество штатных единиц.

Стартовые вложения

Приобретение земли промышленного назначения, строительство цехов, покупка комплекса оборудования обойдется примерно в 400 млн. руб. (точная сумма зависит от расположения участка и от ценовой политики производителя оборудования).

Чтобы изготовить 1 т арматуры необходимо загрузить в печь 1057 кг шихты. Если планируется выпуск 1 000 т продукции расходы на сырье будут следующими:

Сырье	Стоимость, руб.
Лом на переплавку	450 000
Ферросплавы	50 000
Коксик, плавиковый шпат, известь	40 000
Молотый кварцит и прочие расходные материалы	10 000

Итого: 550 000 руб.

Все статьи расходов:

Статьи затрат	Сумма, руб.
Регистрация	4 000 (не придется платить госпошлину при регистрации через госуслуги)
Приобретение земли промышленного назначения, строительство и обустройство помещений, закупка оборудования	400 млн.
Закупка сырья	550 000
Маркетинг и реклама	30 000
Непредвиденные расходы	30 000

Итого: 400 614 000 руб.

Ежемесячные расходы

На оплату труда ежемесячно потребуется следующая сумма:

Должность	Количество	Оклад, рублей	ФОТ, рублей
Директор	1	50 000	50 000
Бухгалтер	1	35 000	35 000
Нормировщик	1	30 000	30 000
Инженеры	2	35 000	70 000
Табельщик	1	25 000	25 000
Рабочие	20	20 000	400 000
Менеджеры по сбыту и продажам	2	25 000	50 000
Заведующий складом	1	25 000	25 000
Охранник	2	20 000	40 000

Итого: 725 000 руб.

Общие ежемесячные расходы мини-завода:

Статья затрат	Сумма, рублей
ФОТ	725 000
Коммунальные услуги, кислород, сжатый воздух	300 000
Закупка месячного запаса сырья	550 000
Поддержание рекламы	10 000
Административные расходы	20 000
Ремонт, амортизация, непредвиденные расходы	30 000

Итого: 1 635 000 руб.

Расчет прибыли

Примерный подсчет прибыли можно произвести на примере арматуры диаметром 4 мм, 1 т которой стоит около 12 000 руб. При объемах производства 1 000 т и продаже всей партии выручка составит 12 000 000 руб. Если в качестве объекта налогообложения выбран общий доход, то придется заплатить 6% от полученной суммы (720 000 руб.). После этого останется 11 280 000 руб. Чистая прибыль, за вычетом расходов на рекламу, сырье, оплату труда и коммунальных услуг составит 9 645 000 руб. При условии стабильной работы предприятия в таком режиме (1 тыс. т/месяц) инвестиции в его открытие окупятся спустя 3 года. Если завод расширит базу заказчиков и увеличит объемы производства, срок удастся сократить.

Средняя рентабельность производства строительной арматуры из стали, ниже, чем аналогичный показатель у заводов, выпускающих изделия из стеклопластика. Тем не менее металлопрокат по-прежнему остается лидером продаж – этому способствуют хорошие эксплуатационные характеристики материала (полное сохранение исходных свойств в случае пожара, возможность придания любого изгиба непосредственно на строительной площадке). При выборе правильной хозяйственной стратегии, направленной на уменьшение издержек, расширение доли рынка сбыта, внедрение инновационных разработок, бизнес по производству арматуры имеет хорошие шансы стать прибыльным даже в условиях высокой конкуренции.