Пемза – природный материал, образующийся из стекловидной массы, которая извергается из вулканов и под действием газов становится пористой. Ее добывают из залежей промышленным или кустарным способом в местах недавней вулканической активности. Еще один натуральный аналог получают на металлургических комбинатах путем обработки раскаленного шлака из доменных печей водой. Помимо природной и шлаковой существует искусственная пемза, которую производят несколькими способами, парочку из которых мы рассмотрим в данной статье.
Содержание
Особенности продукции
Основное отличие пемзы от остальных материалов – большая пористость. Именно она обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства этому природному сырью. Искусственная пемза, которая дополнительно характеризуется замкнутостью большинства пор, обладает еще и отличной морозоустойчивостью.
К другим преимуществам пемзы любого происхождения относятся:
- огнестойкость;
- химическая инертность;
- малый удельный вес;
- неподверженность слеживанию, гниению, порчи грызунами;
- хорошие абразивные качества.
В природе существует пемза с разной структурой – волокнистая, ячеистая, пузырьковая, пенистая. Также различают мелко- и крупнопористые образования.
Кроме добычи из природных залежей вблизи недавней вулканической деятельности, наиболее масштабно налажено производство пемзы на металлургических комбинатах. Здесь ее производят из шлаков, которые остаются в доменных печах после плавки металла.
Для того чтобы шлаковый расплав приобрел пористую структуру, его в раскаленном состоянии (сразу из домны) помещают в бассейн, куда затем подают воду через отверстия в дне или через сопла. Соприкасаясь с расплавленным шлаком, вода превращается в пар, который равномерно распределяется и вспучивает расплав, создавая однородный материал с мелкими порами – шлаковую пемзу. Полученные крупные куски охлаждаются, а затем пропускаются через дробилки, а готовый материал рассортировывается на разные фракции. Шлаковая пемза обладает всеми свойствами природного сырья, но несколько уступает по прочности.
Третья разновидность пемзы – искусственная – изготавливается по принципу производства пенобетона, но с добавлением в состав молотого стекла. В процессе последующего обжига оно расплавляется, обволакивает и скрепляет частицы, наделяя материал особыми свойствами.
Производство искусственной пемзы – перспективное направление бизнеса, которое в России только начинает развиваться. Это обусловлено тем, что природной и шлаковой пемзы было вполне достаточно для удовлетворения потребностей строительных и промышленных предприятий. Минус только в том, что вдали от регионов с вулканической деятельностью или с хорошо развитой металлургической отраслью стоимость пемзы значительно повышается за счет затрат на ее доставку.
Поэтому открывать собственное производство в такой местности крайне выгодно. Ведь при стабильном спросе на продукцию конкурентов у нового предприятия практически не будет. Это обеспечивает максимально высокую рентабельность бизнесу, поскольку маржа в данной сфере превышает 500%.
Юридическое оформление
Для организации мини-цеха достаточно зарегистрироваться в статусе индивидуального предпринимателя. Для этого в налоговую инспекцию по месту жительства следует подать заявление с указанием кодов ОКВЭД, соответствующих направлению производства:
- 23.19.2 – для блоков из пеностекла;
- 23.61 – для изделий из цемента и бетона;
- 23.69 – для других бетонных/цементных изделий;
- 23.91 – для абразивных изделий;
- 23.99 – для прочей неметаллической минеральной продукции;
- 32.99 – для изделий, не включенных в другие группы.
Вместе с заявлением нужно представить:
- паспорт, ИНН с ксерокопиями;
- чек-квитанцию об уплате пошлины (800 рублей);
- уведомление о переходе на УСН по ставке 6% от доходов (наиболее выгодный налоговый режим).
Чтобы сэкономить время и деньги (не уплачивать госпошлину), рекомендуется зарегистрироваться самостоятельно через Единый портал Госуслуг. После налоговой регистрации нужно открыть расчетный счет и посетить местные отделения внебюджетных фондов – Пенсионного, социального и медицинского страхования. Перед началом работы предприятия нужно получить разрешение на ведение деятельности от Госпожнадзора и уведомить об этом Роспотребнадзор.
При организации производственного процесса необходимо соблюдать требования соответствующих нормативных актов, включая:
- ГОСТ на компоненты:
- 25485-89 – ТУ на пористый бетон;
- 32496-2013 – ТУ на пористые наполнители для бетонной смеси;
- 25137-82 – по наполнителям из отходов производства;
- 310.4-81 – по цементу;
- 24640-91 – по добавкам для цемента.
- СН 277-80 – по изготовлению изделий из пористо-бетонных составов.
- ГОСТ на обустройство производственного цеха:
-
- 12.1.005 – с требованиями к воздуху в помещении;
- 12.1.003 – с требованиями к шумовой безопасности;
- 12.1.018 – по пожаро- и взрывоопасности статического электричества.
- СанПиН 2.2.4.548-96 – по микроклимату в цехе.
- Правила противопожарного режима № 390 от 25.04.2012.
Для обеспечения нормальной работы предприятия необходимо заключить договоры на вывоз ТБО и обслуживание систем коммуникаций.
Помещение и персонал
Для открытия небольшого предприятия по производству пемзы потребуется помещение общей площадью 300 кв.м., из которых 200 кв.м. будет занимать сам цех, а остальное пространство необходимо для обустройства еще нескольких зон:
- складской – с двумя складами (отдельно под сырье и готовую продукцию);
- подсобно-служебной – с комнатами и санузлом для сотрудников;
- офисной – для работы административного персонала.
Выгоднее всего обойдется здание на окраине или за пределами города, где проще соблюдать нормы по удаленности от жилых домов и аренда в несколько раз дешевле. Главное – хорошая транспортная доступность и удобный подъезд для большегрузных автомашин.
Строгих требований относительно обустройства производственного цеха нет. Необходимо соблюдать только общие нормы по микроклимату, воздуху и шумовой безопасности.
Для небольшого предприятия, работающего в 1 смену, придется нанять 5 работников:
- менеджер по поставкам и сбыту;
- 2 оператора цеха;
- 2 подсобных рабочих.
Функции управляющего может взять на себя сам предприниматель. Бухгалтера и маркетолога рекомендуется нанять через аутсорсинг.
Производство искусственной пемзы по методу И.Т. Кудряшева и В.Н. Павлова
Оборудование и материалы
Для производства пемзы потребуется минимальный комплект оборудования, включающий:
- бетоносмеситель;
- пеногенератор;
- компрессор;
- электрическую печь;
- дробилку;
- резальную машину;
- формы для заливки.
Чтобы ускорить производственный процесс, для затвердевания смеси можно использовать автоклав, но его приобретении существенно повысит сумму стартовых инвестиций.
Технология производства
Процесс описан в патенте SU78313A1 от 1948 года.
Сырье
Исходным сырьем для производства пемзы являются такие материалы:
- цемент или другое вяжущее;
- песок;
- концентрат пенообразователя;
- стеклянный бой.
Также следует учитывать, что потребуется много воды – порядка 2000 л в день для цементного раствора и пенообразователя.
Описание процесса
Технологический процесс изготовления пемзы состоит из следующих этапов:
- Соединение сухих компонентов в равных пропорциях.
- Измельчение состава в дробилке до состояния тонкого порошка с одновременным смешиванием.
- Выгрузка сухой смеси в бетоносмеситель, добавление воды и перемешивание в течение 2–3 минут до получения однородного раствора.
- Введение пены в количестве, зависящем от необходимой пористости пемзы. Перемешивание в течение 1,5–2 минут.
- Переливание пенной массы в формы.
- Выдержка на протяжении 20–28 дней во влажной среде (опилках) или несколько часов в автоклаве. Изделия из пеносиликата подвергают автоклавной обработке, изделия из пеногипса — выдерживают в нормальных условиях или же подвергают сушке при температуре не выше 400°.
- Выгрузка из форм и закладка в печь. Изделия после первой обработки, ввиду незначительного количества вяжущего (до 20 кг/м), имеют относительно небольшую прочность. Поэтому производят обжиг в течение 8-12 часов при температуре 600–800° С с плавным повышением и снижением температуры.
- Выемка остывших заготовок и нарезание на изделия заданного размера или измельчение для получения сыпучего стройматериала.
В процессе обжига измельченные частицы стеклобоя расплавляются, образующаяся пленка обволакивает песчинки, а после остывания – затвердевает, благодаря чему получается легкое, но очень прочное ячеистое изделие с замкнутыми порами.
Как делают пемзу японцы
В Японии компания Trim делает пемзу из стекла, то есть получают «пеностекло». Продукт получил название Super Sol. Процесс выглядит так:
- Стеклотарару превращают в стеклобой c частицами не более 8 мм;
- Смешивают с пенообразователем/разрыхлитем(какой не указан);
- Полученную массу отправляют в печи на 25 минут, в течение которых смесь увеличивается в объеме в 3-4 раза.
Итоговый состав выглядит так:
| Ингредиент | Содержание (%) |
| SiO2 | 73.5% |
| СaO | 12.1% |
| Na2O | 10.5% |
| Al2O3 | 1.57% |
| K2O | 0.98% |
| MgO | 0.42% |
Подробнее характеристики описаны на сайте производителя по адресу: https://www.trims.co.jp/en/super-sol/feature.
Подобная технология описана в патенте US20190256422A1 «Способ получения искусственного магматического горного материала спеканием»:
Кварцевый песок с содержанием кремнезема (SiO2) более 75% смешивают с оксидом натрия, оксидом кальция и оксидом алюминия и нагревают до температуры более 960° С. Причем для протекания химических реакций и достижения расплавленной смесью упругого состояния, при котором вязкость позволяет образовавшимся газам растворяться в расплаве. Процесс спекания может происходить при атмосферном давлении или при положительном давлении. Затем материал охлаждают до твердого состояния. В результате процесса получается пористая магматическая порода с микроэлементами на основе пузырьков CO2, изготовленных при температуре, предшествующей достижению расплавленной смесью пластического состояния. Твердый материал может быть измельчен и использован в качестве фильтрующего материала. В одном аспекте твердое вещество измельчают, смешивают с пенообразователем, плавят и охлаждают, чтобы сформировать еще более пористый второй твердый материал.
Еще из вспененного стекла изготавливают пемзу в Испании — этим занимается компания Polydros.
Каналы сбыта
Сфера применения пемзы весьма обширна. Она используется преимущественно в таких отраслях:
- строительство – как добавка к легким бетонам, цементным и известковым растворам, как сыпучий наполнитель для тепло- и шумоизоляции;
- машиностроение – для шлифовальных работ;
- химическое производство – как компонент фильтрующих и катализаторных составов;
- метало-, дерево- и другая обрабатывающая промышленность – в качестве абразивного материала;
- косметология – как средство для механического пилинга.
Соответственно, основными потребителями данной продукции будут предприятия указанных сфер деятельности, а также магазины и рынки, реализующие сырье и материалы для них.
Реклама и маркетинг
Для налаживания сотрудничества с указанными клиентами потребуется провести целенаправленную работу, включающую обзвон и личные встречи с руководителями соответствующих организаций и фирм. Кроме того, необходимо организовать рекламную кампанию по привлечению более широкой клиентской базы, используя следующие методы:
- создание сайта и страниц в социальных сетях, их постоянное обновление и продвижение с помощью СММ-маркетинга;
- участие в обсуждениях на тематических и городских форумах с привлечением внимания к собственному предприятию;
- контекстную, баннерную, таргетированую и другие виды онлайн-рекламы;
- «холодные» звонки потенциальным клиентам, которые могут быть заинтересованы в приобретении крупных партий пемзы;
- публикации в тематических изданиях;
- участие в конференциях, выставках, других мероприятиях соответствующей направленности.
Такой подход обеспечит максимально широкий охват целевой аудитории. При этом необходимо тщательно продумать ценовую политику, чтобы обеспечить хорошую прибыль и при этом заинтересовать потребителей своей продукцией.
Финансовые расчеты
Основные затраты при организации бизнеса по производству пемзы будут связаны с приобретением оборудования. В дальнейшем деятельность предприятия не требует крупных ежемесячных расходов, поэтому довольно быстро окупается.
Первоначальные инвестиции
Чтобы оснастить мини-цех с одной производственной линией потребуется приобрести такое оборудование:
| Наименование | Стоимость, рублей |
|---|---|
| Бетоносмеситель БП-1Г-100 производительностью 2 куб. м/час | 100000 |
| Пеногенератор для пенобетона SSM-FC-500 | 50000 |
| Поршневой компрессор Remeza СБ4/С-100 LB 24А | 30000 |
| Дробилка молотковая Molot-400 | 45000 |
| Электропечь камерная СНО 7.12.7/12 (ПКТ-1,2-650) | 470000 |
| Установка для резки АМ.УРП.01 | 120000 |
| Набор металлических форм для заливки | 30000 |
| Всего | 845000 |
Кроме оборудования, понадобится месячный запас сырья. С учетом указанной производительности получится выпускать 16 куб. м пемзы в день или 350 куб. м в месяц. Для этого нужно закупить:
| Сырье | Цена за 1 единицу, рублей | Необходимое количество | Общая стоимость, рублей |
|---|---|---|---|
| Цемент, т | 13500 | 4 | 54000 |
| Песок, т | 250 | 4 | 1000 |
| Стеклянный бой, т | 2500 | 4 | 10000 |
| Пенообразователь концентрированный «Эталон-М», кг | 100 | 50 | 5000 |
| Всего | 70000 |
С учетом других затрат общая сумма стартового капитала составит:
| Статья расходов | Сумма, рублей |
|---|---|
| Регистрация бизнеса: уплата пошлины оформление документов | 1000 800 200 |
| Обустройство помещений: ремонтные работы мебель в офис организация складов арендная плата на период ремонта | 300000 50000 50000 50000 150000 |
| Реклама и маркетинг | 40000 |
| Приобретение оборудования | 845000 |
| Закупка месячного запаса сырья | 70000 |
| Непредвиденные расходы | 45000 |
| Итого | 1300000 |
Ежемесячные расходы
Помимо восполнения запасов сырья, ежемесячно нужно будет выплачивать заработную плату сотрудникам. С учетом указанного штатного расписания фонд оплаты труда будет следующим:
| Должность | Оклад, рублей | Количество единиц | Общий ФОТ, рублей |
|---|---|---|---|
| Менеджер по поставкам и сбыту | 30000 | 1 | 30000 |
| Оператор цеха | 25000 | 2 | 50000 |
| Подсобный рабочий | 20000 | 2 | 40000 |
| Всего | 120000 |
Кроме того, бухгалтеру и маркетологу, нанятых через аутсорсинговую компанию, надо будет выплачивать порядка 20000 рублей. Всего на оплату труда будет уходить 140000 рублей в месяц.
Суммарно ежемесячные расходы составят:
| Статья затрат | Сумма, рублей |
|---|---|
| ФОТ | 140000 |
| Арендная плата | 150000 |
| Коммунальные услуги | 50000 |
| Поддержание рекламной кампании | 30000 |
| Закупка сырья | 70000 |
| Непредвиденные расходы | 10000 |
| Итого | 350000 |
Прибыль и окупаемость
Мини-цех по производству пемзы с оборудованием указанной мощности будет выпускать 350 куб. м в месяц. С учетом ежемесячных затрат себестоимость 1 куб. м готовой продукции составит 1000 рублей. Удельный вес изготовленной по данной технологии пемзы равен 0,4, то есть 1 куб. м весит 400 кг, а 350 куб. м – 140 тонн.
Рыночная стоимость 1 тонны пемзы варьируется в пределах 6000 –7000 рублей или 6500 рублей в среднем. Соответственно, выручка за месяц составит 910000 рублей.
Получаем такие результаты деятельности за месяц:
| Показатель | Сумма, рублей |
|---|---|
| Доход | 910000 |
| Прибыль до налогообложения | 560000 |
| Налог (УСН 6% от доходов) | 54600 |
| Чистая прибыль | 505400 |
При таких темпах производства первоначальные инвестиции окупятся за 3 месяца. Но если учитывать, что предприятие выйдет на полную мощность не сразу, а примерно за 3–4 месяца, то при условии, что за такой же период будут налажены и каналы сбыта, точка безубыточности будет пройдена за полгода.
(5 оценок, среднее: 4,20 из 5)
Загрузка...