Производство ушных палочек: оборудование, технология изготовления

Ватные палочки являются очень удобными в повседневной жизни и современному человеку трудно обойтись без этого предмета гигиены. В основном их используют для чистки ушей, поэтому их чаще и называют ушными, но на самом деле правильнее их называть гигиеническими, так как использовать их можно для разных целей.

Изготавливаются подобные палочки из ваты на специальных автоматах. Они способны выдуть до несколько сотен штук полиэтиленовых трубочек за одну минуту и с такой же скоростью накрутить на них вату.

Содержание

Виды ватных палочек

Такое нехитрое, на первый взгляд, приспособление, как ватная палочка, дает возможность легко и комфортной прочистить уши, замазать ранки, нанести различные мази и многое другое. Этот товар является просто незаменимым для многих женщин, ведь ватной палочкой достаточно удобно наносить макияж, а так же его подправить, к примеру, стереть под глазами размазавшуюся тушь.

Для женской части населения были разработаны специальные более удобные палочки. С одной стороны конец слегка заострен, им намного удобнее поправлять контур глаз, прорисовывать контур губ или же стирать размазавшийся лак на ногтях. Другой край такой палочки имеет более округлую форму, он немного сплюснут по бокам, в некотором смысле напоминает аппликатор для теней, и это не случайно, ведь именно для таких целей он был так сформирован.

Однако, в отличие от аппликатора, такая ватная палочка является разовой, ее не нужно постоянно промывать или чистить. Использовав ее единожды, можно ее просто выбросить. У таких палочек имеется и некосметическое предназначение – они очень удобны для протирки различной техники, оптики и в их труднодоступных местах.

Новинкой среди подобных ватных изделий являются черные ватные палочки. Их необычный цвет, такой непривычный для потребителя, уже на протяжении нескольких лет пользуется огромной популярностью у японцев. В Японии черный цвет не выглядит странно, более того, он ассоциируется с чистотой.

По возрастному критерию различают ушные палочки взрослые и детские. Анатомия детского уха значительно отличается от взрослого, ушные каналы у детей узкие и короткие, нежели у взрослых, поэтому детские палочки в обязательном порядке должны иметь ограничители проникновения. Сера в детских ушах образовывается намного быстрее, чем у взрослых людей. Чистка ушек маленьких деток должна являться достаточно частой процедурой, поэтому к качеству ваты выдвигаются самые строгие требования.

Чем уже является слуховой проход, тем меньшее количество серы может привести к его полной обтюрации. Именно по этой причине вата на некоторых разновидностях палочек обрабатывается антисептическим раствором.

Также ушные палочки, предназначенные для детей, должны иметь более гибкую и мягкую пластиковую основу. К тому же такие палочки являются более узкими и мелкими, они имеют силиконовые или же пластиковые ограничители.

Технология производства ушных палочек и оборудование

Производство ушных палочек делится на несколько этапов. Автоматическое оборудование представляет собой специальный подающий механизм, особый разрыхлитель, чесальную машину и другие аппараты. На первом этапе производства отбеленный хлопок отправляют в подающий механизм. Далее хлопок попадает в разрыхлитель, потом его направляют в чесальную машину, которая состоит из барабанов, тщательно прочесывающих эти ватные волокна. Хорошие ваточные холсты образовываются из тщательно разрыхленного и прочесанного хлопка.

Вата разделяется на четыре узкие ленточки. Каждая из них подается в специальную воронку, которая имеется в оборудовании для производства ушных палочек. Пройдя эти воронки, ватные ленточки наматываются на специальные бобины.

Этот этап завершается наматыванием с двух бобин подготовленных хлопковых волокон непосредственно не трубчатую основу ушной палочки. Для того, чтобы укрепить эти волокна на пластиковой основе, и для предотвращения отделения ее от палочки, необходимо слегка проплавить концы основы. Благодаря этому происходит увеличение сплавления с хлопком.

Во время производства ушных палочек происходит некоторое просушивание ватных волокон. После того, как трубчатые палочки (основа) полностью изготовлены, вакуумная всасывающая механическая рука, движения которой контролируются микрокомпьютером, производит упаковку, подачу, размельчение и наматывание ваты, формирование ватных палочек, сушку и т.д.

Автоматизированное оборудование значительно сокращает время производства, повышает качество и количество изготовленной продукции, оно позволяет экономить человеческие ресурсы, так как достаточно двух человек для обслуживания машины. Данное оборудование повышает эффективность работы, с ним можно полностью избавиться от антисанитарии и избежать ошибок в работе, особенно на этапе упаковывания.

Автомат полностью готов к упаковыванию ушных палочек в ZIP-упаковки, квадратные коробочки, круглые пластиковые цилиндры и пр. Производители используют различные способы упаковки и разные зажимные инструменты, которые зависят от того, какому виду упаковки отдается предпочтение.

Подробное видео о том, как делают ватные палочки:

Расфасовывать ватные палочки производители предпочитают по 100 шт. Их упаковывают в пакеты, баночки, коробочки.

Организация бизнеса

Регистрация

Для открытия предприятия по изготовлению ватных палочек можно использовать как вариант ИП, так и ООО. Первый вариант более удобен для небольшого производства. Если планируется дальнейшее расширение бизнеса и заключение сделок с крупными фирмами, то эффективнее регистрировать полноценное юридическое лицо.

Для ориентира качества изделий можно использовать ГОСТ 5556-81 «Вата медицинская гигроскопическая» и 52770-2016 «Изделия медицинские. Требования безопасности».

Обязательной сертификации для ушных палочек не требуется, если товар не позиционируется, как предназначенный для детей. В этом случае необходима регистрация и декларирование в соответствии с Техническим регламентом ТР ТС 007/2011.

В системе ОКВЭД отдельного кода для ватных палочек не предусмотрено. Такая продукция включена в группу 32.99.9 «Производство прочих изделий, не включенных в другие группировки».

Стартовые вложения

Для небольшой автоматизированной линии по производству ватных палочек не требуется много места – всего около 20 м² при потолках от 3,5 м. Однако для хранения расходных материалов и готовых изделий необходимо гораздо больше пространства. Поэтому для организации небольшого предприятия необходимо арендовать помещение около 70-100 м². Среднерыночная стоимость аренды – 25000 р. Также потребуется сделать ремонт, что обойдется в 250000 р.

Автоматическая линия полного цикла китайского производителя Forbona марки FBN-01 производительностью 1200 палочек в минуту стоит около 1200000 р. Она включает весь спектр устройств от машины для резки хлопка до упаковочной линии. Доставка, установка и наладка линии потребует дополнительных затрат около 150000 р.

Дополнительно стоит учесть расходы по созданию бренда, чтобы повысить конкурентные преимущества производства. Изначально на дизайн и старт рекламной компании придется потратить около 100000 р. В целом стартовые вложения в бизнес составят:

Наименование	Стоимость, р.
Аренда (2 месяца) и ремонт помещения	300000
Покупка и установка оборудования	1350000
Регистрация предприятия	10000
Брендирование	100000
Итого	1760000

Содержание производства

Указанная китайская линия производства требует для полноценной работы штата из 2 сотрудников. По крайней один из них должен обладать соответствующим техническим образованием и иметь опыт работы. Также для стабильной работы минизавода необходим менеджер по закупкам и продажам, который будет решать вопросы поставки сырья и сбыта готовой продукции. На начальном этапе ведение бухгалтерской документации лучше доверить сторонней фирме для экономии средств. Так фонд оплаты труда составит:

Должность	Заработная плата, р.
Мастер-технолог	30000
Менеджер по продажам	25000
Разнорабочий	25000
Бухгалтер (аутсорсинг)	10000
Итого	90000

При односменном рабочем графике 22 дня в месяц линия при полной загрузке может производить 1200х60х8х22=12672000 ватных палочек. При условии, что они изготавливаются из 100% хлопка и пластиковой основы для производства потребуется:

Материал	Расход на 1 палочку, г	Стоимость за 1 кг, р.	Стоимость месячного запаса, р.
Пластик	0,2	50	125000
Хлопок	0,025	70	22000
Итого			147000

Дополнительно необходимо включить траты на аренду помещения и коммунальные услуги, рекламную кампанию и непредвиденные расходы. Всего каждый месяц на производство придется тратить:

Наименование	Стоимость, р.
ФОТ	90000
Сырье	147000
Аренда и коммунальные услуги	30000
Реклама	10000
Непредвиденные расходы	10000
Итого	287000

Доходы и прибыль

Допустим, что при регистрации предприятия была выбрана система налогообложения УСН «Доходы», учитывая минимальные затраты на производство. При этом за месяц было реализовано 70% произведенного товара, расфасованного по 100 палочек на упаковку. В таком случае прибыль от производства составит:

Произведено упаковок, шт.	126720
Текущие затраты, р.	287000
Себестоимость 1 упаковки, р.	2,27
Среднерыночная стоимость, р.	15
Доход за месяц (реализация 70%), р.	1330560
Налог (УСН 6%), р.	79833,6
Чистая прибыль, р.	1250726,4

Теоретически буквально за пару месяцев можно окупить стартовые вложения. Однако реальный срок окупаемости условно составляет от полугода. Это время необходимо на создание клиентской базы. В этот период необходимо следить за качеством изделий и в первую очередь – ваты.

Для скорейшей окупаемости можно рассмотреть другие, более дешевые варианты материалов для ушных палочек на основе льняного волокна (среднерыночная цена – 30 р/кг) и бумажной основы (от 10 р/кг) вместо пластика. С одной стороны это сократит расходы на сырье, а с другой поможет сделать товар «экологически чистым» и увеличит конкурентные преимущества.