При прокладке любых трубопроводов, помимо труб, используются дополнительные детали – отводы, с помощью которых выполняется стыковка на углах для изменения направления магистрали. По своим параметрам такие соединительные фитинги должны соответствовать характеристикам труб, поэтому выпускаются в большом ассортименте – из разных материалов, в разнообразных размерах и по отдельным технологиям. При этом производство отводов каждого вида может быть весьма прибыльным и перспективным бизнесом, если его направление выбрано в соответствии с потребностями рынка, а организация соответствует требованиям отраслевых стандартов.
Содержание
Разновидности отводов
По своей сути отвод является отрезком трубы, который согнут под определенным углом. Классификация этих изделий осуществляется в первую очередь по материалу изготовления, в зависимости от которого есть две категории отводов:
- стальные – отводы из нержавейки, оцинковки, легированной, углеродистой стали;
- пластиковые – отводы из ПВХ или полиэтилена высокой плотности (ПЭНД).
Стальные детали предназначены преимущественно для использования с повышенной нагрузкой – под высоким давлением, при транспортировке агрессивных сред, при эксплуатации в сложных климатических условиях и т. п. Отводы из пластика обычно применяются для прокладки внутренних и наружных систем коммуникаций.
Кроме того, и стальные, и пластиковые отводы разделяются еще по трем основным признакам:
- габаритам – длине, диаметру, толщине стенок;
- углу изгиба;
- технология производства.
Выбор указанных параметров определяется эксплуатационными задачами и назначением всего трубопровода в целом. Каждый отвод имеет свою маркировку, в которой отображается вся необходимая информация.
Стальные отводы
Выделяют 2 вида отводов из стали:
- бесшовные;
- сварные.
Бесшовные стальные отводы изготавливаются по двум технологиям, в зависимости от которых бывают:
- крутоизогнутыми – их получают протяжкой отрезка трубы из нержавеющей или углеродной стали через форму. Это высококачественные изделия, которые пользуются наибольшим спросом и применяются в большинстве трубопроводных систем;
- гнутыми – производятся методом сгибания отрезка трубы. Такие отводы отличаются большим весом, поэтому более сложные в монтаже и востребованы только там, где крутоизогнутые не подходят (в магистралях с очень высоким давлением или температурой транспортируемых сред до +510° C).
Сварные отводы тоже бывают двух типов:
- штампосварные – свариваются из стальных листов путем сворачивания и создания одного шва. Предназначаются для крупных нефте- и газопроводов с диаметром трубы до 420 мм;
- сварно-секционные – состоят из сваренных между собой секций. Из-за наличия двух и более швов являются менее надежными, поэтому применяются в трубопроводах с низким (до 2 МПа) давлением.
Пластиковые отводы
Отводы из пластика уступают стальным только по прочности. По всем остальным параметрам они значительно выигрывают, поскольку намного легче и проще производятся, транспортируются и монтируются.
Выпускают такие изделия из двух видов полимеров:
- полиэтилена (ПЭНД);
- поливинилхлорида (ПВХ).
ПЭ высокой плотности (ПЭНД) – материал с довольно высокими прочностными характеристиками, соединительные детали из которого могут использоваться при умеренном давлении в магистрали. В связи с тем, что при низких температурах ПНД утрачивает свои первоначальные свойства, изделия из него применяются при прокладке внутренних коммуникационных систем.
Отводы из поливинилхлорида обладают хорошей стойкостью к температурам, агрессивным веществам и ультрафиолетовому излучению. Поэтому такие соединения чаще всего используются во внешних трубопроводах.
При открытии собственного предприятия необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции, учитывая два фактора – потребности местного рынка и размер стартового капитала. Наиболее простым в организации и более доступным по стоимости будет организация производства отводов из пластика. К тому же такая продукция востребована во всех регионах, поскольку обустройство систем внутренней и наружной коммуникации более распространено, чем прокладка нефте- и газопроводных магистралей. Но в той местности, где ведутся такие работы, следует отдать предпочтение выпуску стальных отводов, поскольку это направление, хоть и более дорогостоящее, зато максимально рентабельное.
Юридическое оформление бизнеса
Для данного бизнеса лучше создавать ООО, так как в случае ИП обязательства компании ложатся на его имущество.
В любом случае для регистрации нужно подать заявление в местные органы ФНС, указав коды ОКВЭД, соответствующие типу выпускаемых отводов:
- 22.21 – Производство пластмассовых плит, полос, труб и профилей;
- 24.20 – Производство стальных труб, полых профилей и фитингов.
Вместе с заявлением следует предоставить:
- ксерокопии и оригиналы документов:
- для ИП – личных (паспорта, ИНН);
- для ООО – учредительных, а также правоустанавливающий акт на владение недвижимостью, подтверждающий юридический адрес.
- квитанцию об уплате госпошлины (800 рублей для физического и 4000 – для юридического лица).
При самостоятельном оформлении на Едином портале Госуслуг пошлину уплачивать не нужно. Для ООО обязательным является внесение на счет не менее 10000 рублей уставного капитала.
Еще один документ – уведомление о переходе на выбранный налоговый режим. Общая система налогообложения крайне невыгодна и необходима только для очень крупных компаний. Небольшому цеху по производству отводов лучше всего подойдет УСН по схеме 6% от дохода.
ГОСТы и нормативы
При изготовлении отводов должны соблюдаться стандарты качества, прописанные в следующих ГОСТ:
- ГОСТ 17235–2001 – Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 3D (R=1,5 DN). Конструкция;
- ГОСТ 30753-2001 – Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые типа 2D (R=DN). Конструкция;
- ГОСТ 8733-74 – Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные. Технические требования;
- 16037-80 – по соединениям для сварных отводов;
- 32412-2013 – ТУ на отводы из ПВХ для систем внутренней канализации;
- 22689-2014 – ТУ на отводы из ПНД для систем внутренней канализации .
Сам производственный процесс нужно организовывать в соответствии с нормативами:
- ГОСТ 12.0.230‒2007 ‒ с общими требованиями по охране труда;
- ГОСТ 12.3.002‒2014 ‒ с требованиями к безопасности персонала;
- СанПиН 2.2.4.548-96 – по микроклимату в помещениях;
- НПБ 239-97 – по огнестойкости конструкций;
- НПБ 253-98 – по защите зданий от дыма;
- Гигиенические нормативы ГН 2.3.3.972-00;
- Санитарно-эпидемиологические правила СП 2.2.2.1327-03.
Производство отводов не лицензируется и не сертифицируется в обязательном порядке. Сертификаты соответствия должны быть на все используемые в производстве материалы. Кроме того, прохождение добровольной сертификации будет весомым плюсом при налаживании каналов сбыта.
Помещение и персонал
При выборе здания следует учитывать, что в нем необходимо расположить несколько зон с определенными требованиями по минимальным размерам:
- цех – от 100 кв. м;
- сырьевой склад – от 30 кв. м.;
- склад под продукцию – от 30 кв. м;
- офис, подсобные комнаты с санузлом – от 40 кв. м.
Всего потребуется не менее 200 кв. м. общей площади. Особых требований к обустройству помещений в данной сфере нет. Необходимо соблюдать только общие положения и нормы относительно организации производственного процесса, охраны труда и безопасности персонала.
Наиболее подходящим местом для расположения предприятия будет здание в промышленном районе или сразу за чертой города. Здесь проще найти помещение со всеми необходимыми коммуникациями и с доступной арендной платой. Важно предусмотреть хорошую транспортную развязку для сотрудников и возможность въезда для грузовых автомобилей.
В штат необходимо набрать следующих сотрудников:
- управляющий;
- бухгалтер;
- заведующий складским комплексом;
- менеджер по поставкам и сбыту;
- операторы на линию;
- подсобные рабочие;
- уборщица.
Численность производственного персонала зависит от количества установленного оборудования и степени его автоматизации. Для современных высокотехнологичных линий требуется 2 оператора и 1 подсобный рабочий на одну смену.
Оборудование и материалы для производства отводов
Перечень оборудования для производства стальных крутоизогнутых отводов включает следующие устройства:
- маятниково-ленточная пила;
- холодно-формовочный аппарат;
- кромко-строгальный станок;
- центрифуга;
- виброгалтовочное устройство;
- маркировочный аппарат;
- термо-усадочная упаковочная установка.
Гнутые отводы требуют наличия меньшего количества устройств. В данном случае используется:
- полуавтоматический вытяжной гидравлический пресс;
- маятниковая ленточная пила.
Производство сварных отводов требует наличия:
- штамповочного устройства;
- сварочной машины.
Обязательным для каждого вида производства стальных отводов является наличие маркировочного и упаковочного устройств.
Главное оборудование для изготовления отводов из пластика – это экструдер. Он может быть разных типов – шнековый, бесшнековый или комбинированный. Самый распространенный в данном виде производства – шнековый экструзионный аппарат. Помимо этой машины, в технологическую линию для выпуска пластиковых фитингов входят:
- установка для подачи сырья;
- камера нагрева;
- автомат для нарезки заготовок;
- охлаждающая и калибровочная машина;
- транспортер.
В любом случае рекомендуется приобретать весь комплекс оборудования у одного поставщика. Готовая линия представляет собой единый технологический комплекс, в котором все составляющие работают слаженно, обеспечивая максимальную производительность при минимальных энерго- и трудозатратах, а также высокое качество готовой продукции в соответствии с требованиями технических стандартов.
Основным сырьем для производства отводов являются:
- сталь в листах или трубах – нержавейка, оцинковка, легированная, углеродистая;
- гранулы пластика – ПВХ или полиэтилен высокой плотности (ПЭНД (HDPE)).
Кроме того, могут понадобиться другие материалы при изготовлении изделий под заказ – полипропилен, первичный блоксополимер, рандомсополимер, полиэтилен с добавками (пигментами, стабилизаторами), металлопластик и т. п.
Технология производства отводов + Видео как делают
Отводы из стали изготавливаются на трубогибочном оборудовании, тип которого зависит от технологии и вида будущего изделия. Детали из пластика производятся посредством использования метода экструзии.
Из стали
Изделия из стали выпускаются по четырем разным технологиям. Две из них позволяют получать бесшовные отводы методом гнутья труд и две – со сварными швами из листового проката.
Гнутые, крутоизогнутые
В данном случае применяется метод горячей протяжки, обеспечивающий выпуск отводов высокого качества и максимальной прочности. Коротко технологический процесс выглядит так:
- труба подается на станок;
- протягивается с приданием необходимого угла сгиба;
- на выходе нарезается на изделия заданной длины.
Самый простой процесс:
Процесс с применением закалки:
- труба нарезается на заготовки;
- каждый отрезок нагревается в специальной печи для приобретения особых механических свойств, и в горячем состоянии протягиваться по роговидному сердечнику, имеющему необходимый изгиб;
- затем изогнутая деталь подается под вертикальный пресс и калибруется до соответствующих габаритных размеров;
- после этого отвод охлаждается и на торцовочном станке обрабатываются его края, что обеспечивает высокое качество сварного шва при соединении с трубами.
В завершение все отводы проходят контроль качества. При наличии мелких дефектов – отправляются на доработку, а при более серьезных несоответствиях – отбраковываются. Прошедшие контроль изделия маркируются и отправляются на упаковку в термоусадочную пленку.
Штампосварные
Штамповка отводов производится из стальных листов, которые нарезаются на заготовки нужных размеров, а затем свариваются одним швом. Данный процесс отличается повышенной трудоемкостью, но позволяет использовать в качестве исходного сырья не дорогостоящие трубы, а листовой прокат.
Наиболее целесообразно применять штампосварную технологию при производстве отводов из высоколегированной стали. Сортамент труб из такого материала весьма ограничен, что значительно усложняет подбор необходимого диаметра для выпуска крутоизогнутых деталей.
Сварно-секционные
При данном методе отводы тоже изготавливают из стальных листов, но из них штампуются не целые заготовки, а их половинки. Дальнейшая обработка включает следующие этапы:
- торцевание по линии разъема;
- сборка и автоматическая сварка на манипуляторе;
- окончательная обработка торцов.
Наличие двух и более швов снижает прочность готовых изделий, но делает процесс менее трудоемким и уменьшает себестоимость продукции. Поэтому такие детали оптимально подходят для укладки трубопроводов с относительно невысокими эксплуатационными нагрузками.
Из пластика
Отводы из полимеров изготавливают методом экструзии. Технология довольно проста:
- сырье в виде гранул или стружки загружается в камеру нагрева, где расплавляется до мягкого (но не жидкого) состояния;
- затем посредством экструдера выдавливаются заготовки по заданным габаритам;
- изделия укладываются в машину для охлаждения и калибровки, где набирают необходимые формы.
В завершение на отводы наносится маркировка, они фасуются, пакуются и направляются на склад или сразу на реализацию.
Каналы сбыта продукции
Область применения отводов достаточно широка. В зависимости от материала и технологии изготовления они используются в трубопроводах и магистралях любого назначения. Основными потребителями таких изделий являются:
- предприятия химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности;
- компании, прокладывающие тепловые магистрали, системы водоснабжения и канализации, газо- и нефтепроводы;
- строительные фирмы;
- оптовые базы, торговые сети, гипермаркеты стройматериалов и оборудования;
- частные лица, занимающиеся укладкой труб разного назначения на своем участке или в жилище.
Отводы нужны везде, где прокладываются трубы и есть потребность изменить их направление. Список потенциальных клиентов, присутствующих на местном рынке, следует составить еще на стадии организации бизнеса. Работать с ними надо наиболее активно, предлагая сотрудничество на выгодных условиях.
Реклама и маркетинг
Кроме работы с целевыми клиентами, необходимо использовать методы привлечения более широкого круга покупателей. Для такого специфического товара, как отводы, нет смысла организовывать широкомасштабную рекламную кампанию. Но определенные маркетинговые ходы предпринять необходимо. Наиболее эффективными будут следующие мероприятия:
- разработка собственного сайта с описанием ассортимента продукции, ее особенностей и преимуществ;
- активное онлайн-продвижение с помощью контекстной, тизерной и триггерной рекламы;
- рассылка коммерческих предложений;
- размещение постов и обсуждений на тематических и городских порталах;
- публикации объявлений на интернет-площадках;
- подача информации в целевых СМИ;
- участие в выставках, ярмарках, других мероприятиях соответствующего направления.
Действенным методом расширения клиентской базы будет программа лояльности с предоставлением скидок постоянным или крупно-оптовым покупателям.
Примеры финансовых расчетов
Финансовая часть является основой любого бизнес-плана и рассчитывается сугубо индивидуально, поскольку суммы затрат и планируемой прибыли напрямую зависят от масштабов производства и выбранного типа выпускаемой продукции. Для понимания рентабельности и срока окупаемости данного бизнеса предлагаются расчеты для небольшого предприятия с одной производственной линией.
Первоначальные инвестиции
Основная часть стартового капитала будет потрачена на приобретение оборудования. В зависимости от разновидности производимых отводов потребуется купить следующие агрегаты и установки.
Для крутоизогнутого производствап:
Наименование | Стоимость, рублей |
Ленточная пила Metabo BAS 261 Precision | 25000 |
Машина холодной формовки отводов YLT100B | 720000 |
Кромкострогальный станок YWDJ3204B | 750000 |
Центрифуга LDG 230B | 455000 |
Виброгалтовка МВГ-0.8 | 140000 |
Маркировочный аппарат OSTING EU80 | 170000 |
Термоусадочный упаковочный аппарат Альфапак ТПЦ-АП 450 Р | 240000 |
Всего | 2500000 |
Для производства методом гнутья:
Наименование | Стоимость, рублей |
Ленточная пила Metabo BAS 261 Precision | 25000 |
Полуавтоматический гидравлический вытяжной пресс ПД 15-20 | 815000 |
Кромкострогальный станок YWDJ3204B | 750000 |
Маркировочный аппарат OSTING EU80 | 170000 |
Термоусадочный упаковочный аппарат Альфапак ТПЦ-АП 450 Р | 240000 |
Всего | 2000000 |
Для производства сваркой:
Наименование | Стоимость, рублей |
Пресс штамповочный универсальный ПЧ-11/400-1210 | 250000 |
Цеховая сварочная машина ROWELD P | 790000 |
Кромкострогальный станок YWDJ3204B | 750000 |
Маркировочный аппарат OSTING EU80 | 170000 |
Термоусадочный упаковочный аппарат Альфапак ТПЦ-АП 450 Р | 240000 |
Всего | 2200000 |
Для пластикового производства:
Наименование | Стоимость, рублей |
Установка для подачи сырья | 120000 |
Экструдер | 300000 |
Камера нагрева | 70000 |
Автомат для нарезки заготовок | 120000 |
Охлаждающе-калибровочная машина | 80000 |
Транспортер ленточный | 250000 |
Всего | 940000 |
Таким образом, стоимость оборудования для производства стальных отводов составит 2000000–2500000 рублей, а для выпуска пластиковых фитингов – 940000 рублей.
Следующей статьей первоначальных затрат будет закупка сырья. Цены на основные материалы варьируются в следующих пределах:
Сырье | Цена, рублей/тонна |
Стальные трубы | 110000 |
Листовой прокат | 50000 |
Средняя цена | 80000 |
Производительность приведенных выше линий составляет 15 тонн изделий в месяц. Соответственно, на закупку труб и листового проката в среднем потребуется 1200000 рублей.
Стоимость пластикового сырья значительно ниже:
Сырье | Цена, рублей/тонна |
Полиэтилен (ПЭНД) | 30000 |
Поливинилхлорид (ПВХ) | 20000 |
Средняя цена | 25000 |
Производительность оборудования составляет 50 кг/час или 400 кг за смену. При односменной работе предприятие будет выпускать порядка 8 т изделий в месяц. С учетом потерь в процессе производства потребуется 10 т сырья на сумму 250000 рублей.
Общая сумма первоначальных вложений будет следующей:
Статья | Затраты на производство отводов, рублей | |
Стальных | Пластиковых | |
Регистрационные процедуры: госпошлина подготовка документации | 5000 4000 1000 | 1000 800 200 |
Обустройство помещений: ремонт меблировка офиса оснащение складов арендная плата | 600000 200000 100000 100000 200000 | 400000 200000 50000 50000 100000 |
Оборудование | 2200000 | 940000 |
Сырье | 1200000 | 250000 |
Рекламно-маркетинговая кампания | 30000 | 30000 |
Непредвиденные расходы | 100000 | 50000 |
Итого | 4135000 | 1671000 |
Ежемесячные вложения
Для ведения деятельности предприятия и обслуживания одной производственной линии потребуется выплачивать персоналу заработную плату, исходя из таких расчетов:
Должность | Оклад, рублей | Численность, единиц | ФОТ, рублей |
Управляющий | 40000 | 1 | 40000 |
Бухгалтер | 30000 | 1 | 30000 |
Заведующий складским комплексом | 25000 | 1 | 25000 |
Менеджер по поставкам и сбыту | 25000 | 1 | 25000 |
Операторы на линию | 20000 | 2 | 40000 |
Подсобный рабочий | 15000 | 1 | 15000 |
Уборщица | 15000 | 1 | 15000 |
Итого | 190000 |
Вместе с остальными расходами общая сумма ежемесячных затрат составит:
Статья | Затраты на производство отводов, рублей | |
Стальных | Пластиковых | |
Аренда помещения | 200000 | 100000 |
ФОТ | 190000 | 190000 |
Коммунальные платежи | 50000 | 25000 |
Сырье | 1200000 | 250000 |
Рекламно-маркетинговая кампания | 10000 | 10000 |
Непредвиденные расходы | 100000 | 50000 |
Всего | 1750000 | 375000 |
Прибыль и рентабельность
Среднерыночная оптовая стоимость стальных отводов составляет:
Тип отвода | Цена, рублей/штука |
Бесшовный оцинкованный крутоизогнутый 90°: | |
Дн 21,3х2,2 (Ду 15) | 10 |
Дн 57х3,5 (Ду 50) | 140 |
Дн 89 (Ду 80) | 330 |
Дн 219 (Ду 200) | 2500 |
Пластиковые отводы имеют другую стоимость. Так, самый распространенный отвод ПНД 90° ПЭ 100 SDR11 в зависимости от размера отличается такими ценами:
Диаметр, мм | Масса, кг | Цена, рублей/штука |
50 | 0,130 | 280 |
75 | 0,390 | 900 |
110 | 1,100 | 530 |
125 | 1,430 | 2400 |
160 | 3,400 | 1500 |
200 | 6,500 | 5700 |
315 | 20,120 | 9600 |
Исходя из перерасчета приведенных показателей, доход от реализации каждого вида отводов будет примерно следующим:
Показатель | Значение | |
Для стальных отводов | Для пластиковых отводов | |
Выработка за месяц, кг | 15000 | 8000 |
Себестоимость 1 кг (ежемесячные затраты, разделенные на месячную выработку), рублей | 117 | 47 |
Рыночная оптовая наценка, % | 40 | 35 |
Розничная цена, рублей | 163 | 63 |
Среднемесячная выручка, рублей | 2445000 | 504000 |
Прибыль до налогообложения, рублей | 695000 | 129000 |
Налог (УСН, 15% от прибыли) | 104250 | 19350 |
Чистая прибыль | 590750 | 109650 |
При работе на полную мощность и при условии реализации всей выпущенной продукции вложенные средства в производство стальных отводов окупятся за 9 месяцев, а в выпуск пластиковых отводов – за 14 месяцев. Но поскольку на полноценную работу предприятие сможет выйти как минимум в течение 1 года, то срок окупаемости следует увеличить до двух и трех лет соответственно.