Производство фасадов

1846

Производство мебельных фасадов

Производство мебельных фасадов – стабильный и в достаточной мере прибыльный бизнес. На продукцию постоянно имеется спрос, как среди изготовителей мебели, дизайнеров, строительных компаний, так и со стороны частных заказчиков, многие из которых предпочитают покупать напрямую у производителя.

Предпринимателю, рассматривающему данный вид деятельности, необходимо помнить о двух важных вещах. Во-первых, со старта достаточно сложно наладить выпуск всего возможного ассортимента изделий, поэтому нужно четко определиться с видом фасадов, учитывая спрос на продукцию того или иного типа в регионе. Во-вторых, современные клиенты уже не склонны экономить в ущерб качеству, требуя от продукции надежности и внешней эстетики. Поэтому изначально следует ориентироваться на работу с проверенными материалами и фурнитурой, заключить договоренности с добросовестными поставщиками и найти квалифицированный персонал.

Виды мебельных фасадов

На выбор типа фасадов, которые будет выпускать предприятие, влияют различные факторы: от вкусов предпринимателя до наличия поблизости сырьевой базы. Не последнюю роль играет цена продукта, а именно, сколько и за что готовы платить большинство покупателей в той или иной местности. Рейтинг стоимости фасадов в зависимости от материала выглядит следующим образом (в порядке убывания цены):

  • фасады из массива древесины и шпона;
  • фасады из нержавеющей стали;
  • стеклянные фасады;
  • фасады из окрашенной МДФ;
  • фасады из МДФ и алюминиевого профиля рамочного типа;
  • фасады, изготовленные по технологии постформинга, из ЛДСП;
  • МДФ-фасады, ламинированные пленкой ПВХ;
  • фасады, изготовленные по технологии софтформинга из ЛДСП;
  • фасады из ламинированной ДСП.

Наряду с традиционными видами мебельных фасадов, существуют нестандартные решения, освоив выпуск которых предприниматель получает возможность занять нишу в сегменте. Так, можно производить фасады из искусственного камня на акриловой основе, жаллюзийные фасады из дерева, вертикально открываемые ролеты, конструкции, обтянутые натуральной или искусственной кожей, 3D фасады, фасады Акрилайн из МДФ, покрытой акриловым полимером.

Рамочные фасады из алюминиевого профиля

Принцип изготовления фасадов напоминает предыдущий: в алюминиевую «рамку» помещается вставка из стекла, декорированного пленками или гравировкой, зеркала, полимера, МДФ или другого материала. Чаще всего такие изделия применяются для производства мебели в стиле хай-тек. Нередко они являются частью комбинированной конструкции, где используются разные профили, например, когда необходимо часть дверок сделать глухими, а часть – прозрачными. В отличие от аналогов из МДФ, алюминиевые детали хорошо переносят избыточную влажность. Однако и себестоимость товара выше за счет цены профиля и необходимости использования специальной дорогостоящей фурнитуры.

Технология производства фасадов из древесных материалов

Технологический цикл изготовления мебельного фасада зависит от вида продукции. Закономерно, что процессы производства фасадов из стекла, МДФ и алюминия будут отличаться. Для общего понимания рассмотрим технологию выпуска изделий, наиболее востребованных на рынке.

Производство фасадов из МДФ

МДФ-фасады могут быть с рельефной или 3D-фрезеровкой, окрашенными, отделанными пленкой ПВХ, содержать вставки из стекла, витражей, решеток, иметь плоскую поверхность или криволинейную форму.

Оборудование для производства фасадов МДФ также дает возможность изготавливать подвесные потолки, погонаж, стеновые панели, декоративные конструкции, которые с удовольствием приобретают строительные компании, магазины мебели и частные лица.

Для организации небольшого цеха потребуется 3-4 специалиста и помещение площадью от 100 м² со всеми коммуникациями и возможностью поддержания температуры не ниже 15° С. В основу сырьевой базы лягут плиты МДФ, пленка ПВХ и специальный клей. Крупнейшие производители МДФ-плит представлены в этом обзоре.

Комплект оборудования будет включать:

  • форматно-раскроечный станок (порядка 250 тыс. руб.);
  • фрезерный станок (400 тыс. руб.); 
  • копировально-фрезерный стол (30-35 тыс. руб.)– 30 000 рублей;
  • промышленный пылесос (10-12 тыс. руб.); 
  • вибрационную шлифовальную машину (2.5-3 тыс. руб.); 
  • пистолет-краскопульт (6-8 тыс. руб.);
  • поршневой компрессор (8-10 тыс. руб.);
  • вакуумный пресс (170 тыс. руб.).

По мере наращивания производственных мощностей можно приобретать дополнительное оборудование, например, станки для пескоструйной обработки или гравировки, которые позволят изготавливать стеклянные вставки с уникальным рисунком.

Внешняя обработка

Ламинация

Технология изготовления этих фасадов требует закупки габаритного и достаточно дорогого оборудования – мембранно-вакуумного пресса и станка ЧПУ для фрезеровки. Также потребуется персонал соответствующей квалификации. Стоимость МДФ также выше, чем ЛДСП. Однако речь все еще идет о бюджетном сегменте мебели. При этом, в отличие от упомянутых решений, изделия получаются влагостойкими, прочными, не пахнут. Кроме того, у заказчика появляется возможность выбирать, без преувеличения, из сотен вариантов цвета, формы, текстуры и способов декорирования.

Одна из разновидностей этой технологии – фасады из панелей AGT. Облицовываются они ПВХ-пленкой или акриловым полимером. Отличие состоит в том, что кромки в данном случае оклеиваются отдельно.

Сам производственный процесс начинается с нарезания из МДФ-плит деталей нужного размера. Затем они отправляются на фрезерный станок, где приобретают заданный программой рельеф. После плиты шлифуются, покрываются термоклеем и отправляются в вакуумный пресс, где на поверхность наносится пленка ПВХ. На заключительном этапе изделия освобождаются от лишней пленки, упаковываются и отправляются на склад.

Покраска

Главное преимущество фасадов из окрашенной МДФ является большой выбор цветов, которые производитель может создавать самостоятельно, путем смешивания различных ЛКМ. На рынке широко представлены составы для создания специальных эффектов: под старину, мрамор, перламутр, хамелеон, золото, бронзу и т. д. Кроме того, МДФ сам по себе отличается прочностью, стойкостью к влаге и способностью держать форму, то есть у производителя появляется возможность выпускать по-настоящему качественную мебель. Однако практически весь производственный процесс основывается на ручном труде, включающем нанесение грунтовки, шлифовку, окрашивание, патирование, полировку, что значительно удорожает продукцию. Соответственно, изделия выходят из сегмента бюджетных.

Процесс изготовления фасадов из окрашенного МДФ предполагает следующие действия. После этапа фрезеровки изделия шлифуют, покрывают изолирующим грунтом и грунтом-порозаполнителем, шлифуя после каждого нанесения. Затем наносят эмаль, а при необходимости – спецэффекты, глянцевый лак или полируют.

Производство мебельных фасадов из массива

Фасады из массива дерева сочетают красоту, прочность, экологичность, надежность и респектабельность. Также они поддаются реставрации. Безусловно, себестоимость таких изделий будет соответствующей. Для производства потребуется наладить поставки качественной древесины бука, дуба, ольхи, сосны, акации и других пород в зависимости от выбранного ассортимента. Снизить цену готового продукта можно, используя шпон вишни, каштана, клена, ореха и других ценных пород с менее дорогой древесиной или шпонированную МДФ.

Изготовление фасадов из массива начинается с производства мебельного щита, для чего потребуется достаточно дорогостоящая сушильная камера, а также оборудование для обработки древесины. Однако на первом этапе развития предприятия этой стадией можно пренебречь, наладив поставки сырья от регионального производителя.

Готовый щит нарезают на заготовки для филенок и профилируют. Затем изготавливают обвязку фасада, фрезеруют криволинейные поверхности, создавая необходимый орнамент, и вырезают контропрофиль. Далее детали собирают в единое изделие, шлифуют конструкцию, покрывают ЛКМ и при необходимости устанавливают фурнитуру.

Для организации производства фасадов из массива необходимы существенные вложения. Необходимо купить оборудование для сушки и распила древесины, профилирования, фрезеровки, шлифовки и других операций. Кроме того, процесс предусматривает использование ручного труда практически на всех стадиях, включая сборку и окрашивание изделий. Соответственно, необходимо будет не только создать качественную материальную базу, но и отыскать квалифицированный персонал.

Комплект оборудования для производства фасадов из массива будет включать:

  • форматно-раскроечный станок;
  • копировально-фрезерный станок;
  • четырехсторонний продольно-фрезерный станок;
  • торцовочный станок;
  • фрезерный станок для обработки криволинейных поверхностей;
  • ваймы сборочные;
  • шлифовально-полировальный станок;
  • распылительный станок карусельного типа для нанесения ЛКМ.

Производство фасадов из ДСП

Фасады из ламинированной ДСП

Материал оптимален для предприятия, специализирующегося на выпуске бюджетной мебели, отличается большим разнообразием цветов и фактур, простотой обработки и низкой стоимостью. Естественно, добиться вида и функциональности мебели, аналогичного изготовленной из деревянного массива, не получится. Но многие производители выходят из положения, используя вместо стандартной ДСП плиты TSS Cleaf. Материал имеет красивую структуру с глубоким тиснением, напоминающую натуральную древесину, и очень приятен на ощупь.

Cофтформинг

Сырьем для изготовления фасадов в данном случае является ДСП. Края заготовок обрабатываются фрезами, затем на поверхность наклеивается декоративная пленка. Большое разнообразие вариантов обработки кромок, цветов и декоративных эффектов позволяет изготавливать уникальные изделия по невысокой цене. Также такое производство дает возможность изготавливать профили под установку стеклянных вставок. Единственное ограничение – отсутствует технологическая возможность выполнять криволинейные и радиусные элементы.

Постформинг

Производство фасадов этого типа максимально автоматизировано, что положительно сказывается на себестоимости. Использующееся оборудование дает возможность выпускать изделия стандартных размеров, востребованные производителями мебели. Сами фасады изготавливаются из ДСП со скругленными кромками, лицевая поверхность отделывается декоративным пластиком, а внутренняя – пластиком белого цвета. Как правило, производственный процесс включает распил плит на элементы заданной конфигурации и оклеивание их пленкой. Торцы деталей оформляются кромками.

Производство фасадов из металла

Алюминиевый профиль

Изготовление мебельных фасадов из алюминиевого профиля по большей части сводится к сборке изделий из готовых компонентов. В данном случае предпринимателю имеет смысл купить оборудование для окрашивания, гравировки и ламинирования стекла – это даст возможность придать фасадам индивидуальность.

Подготовленное стекло нарезается, присаживается под сборочные уголки и собирается с использованием силиконового уплотнителя. Несмотря на визуальную простоту процесса, здесь есть нюансы. Даже закаленное стекло – достаточно хрупкий материал, который может треснуть как при сборке, так и в процессе эксплуатации, например, под давлением, оказываемым винтами ручек. Поэтому при установке фурнитуры необходимо использовать стальные втулки, которые примут на себя нагрузку. Соответственно, чтобы на начальном этапе избежать большого количества брака и недовольства клиентов, рекомендуется тщательно изучить технологию и привлечь специалистов, уже имеющих опыт работы в соответствующей сфере.

Нержавеющая сталь

В качестве сырья используется только сталь, подходящая для использования в пищевых производствах, например, марка AISI 304. Как правило, фасады для домашнего использования имеют внутри наполнители: МДФ, фанера и т.п. Снаружи сталь покрывается защитными составами от отпечатков пальцев.

Помимо оборудования для обработки древесных наполнителей, для производства используются:

  • ручное и автоматизированное оборудование для сварки и резки металла;
  • листогибы;
  • шлифовальные и полировальные машины.

Стеклянные фасады

Как правило, стеклянные фасады являются одним из элементов гарнитура, используясь наряду с другими конструкциями. Для производства изделий применяется флоат-стекло (самый непрочный вариант), ламинированное или закаленное стекло, а также триплекс. Все стеклянные фасады разделяются на две больших группы – рамочные и безрамочные. Первые могут иметь рамки различной ширины из алюминия, древесины, МДФ. Вторые – достаточно сложны в изготовлении, поскольку требуют использования особой (и достаточно дорогостоящей) фурнитуры и специального стекла (закаленного или триплекса).

Стеклянные фасады имеют множество вариантов декоративного оформления – ламинирование пленками, гравировка, пескоструйная обработка, фотопечать, травление. Также нередко заказчики просят оформить изделия с использованием точечных светильников или светодиодных лент.

Регистрация деятельности

Регистрационная форма предприятия выбирается в зависимости от масштабов деятельности. Небольшой мастерской достаточно статуса ИП. Однако если планируется работа с плательщиками НДС, рекомендуется зарегистрировать ООО.

При оформлении предпринимательской деятельности потребуется указать коды ОКВЭД. В данном случае это будут:

  • ОКВЭД 31 «Производство мебели»;
  • ОКВЭД 31.02 «Производство кухонной мебели».

Подобрать пакет кодов можно, руководствуясь сайтом okvd-2.ru.

Мебельные фасады должны соответствовать ГОСТ 16371-2014 «Мебель. Общие технические условия». Обязательному декларированию данный вид изделий не подлежит, поскольку представляет собой не готовую мебель, а комплектующие. Однако для повышения доверия клиентов рекомендуется оформить добровольный сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Также нелишним будет запросить у поставщиков сертификаты на используемые материалы. Этим вопросом часто интересуются клиенты мебельных предприятий.

Размер вложений

Рассчитать размер инвестиций в производство мебельных фасадов, не имея на руках бизнес-плана под конкретное предприятие, не представляется возможным. На начальном этапе предпринимателю необходимо тщательно проанализиовать рынок, изучить предложение и спрос в регионе на фасады различных видов и определиться с ассортиментом компании. От этого будет зависеть конфигурация оборудования, размер помещения, количество персонала, качественный состав сырья и другие факторы. Кроме того, необходимо тщательно изучить все нюансы выбранного производственного процесса, для чего рекомендуется проконсультироваться со специалистами соответствующего профиля. Такой подход поможет свести к минимуму последствия ошибок, неизбежных при организации нового бизнеса.


Оцените страницу:
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5
Пока оценок нет
Загрузка...

Комментарии и отзывы

avatar