Производство ванн (акриловых, чугунных, стальных): перечень оборудования, описание технологий изготовления, нюансы организации бизнеса 0


Производство акриловых ванн

Ванны относятся к числу основного сантехнического оборудования и, несмотря на широкое распространение душевых кабин, остаются постоянно востребованными. Производство ванн может стать перспективным и прибыльным направлением бизнеса, но для этого необходимы значительные стартовые инвестиции. Высокая стоимость открытия такого предприятия обусловлена не только приобретением дорогостоящего оборудования, но и необходимостью организации масштабного выпуска продукции. Цех, производящий небольшое количество ванн, не сможет окупить свои затраты и конкурировать по цене изделий с крупными производителями.

Виды ванн

Ванны изготавливаются в большом разнообразии ассортимента, различаясь по размерам, форме, конфигурации дна, цвету покрытия и другим параметрам. Но для производителя основным фактором отличия, в наибольшей степени влияющим на затраты и сложность организации технологического процесса, является материал изготовления. Для производства ванн используется разное сырье, включая даже камень, стекло и дерево. Но самыми распространенными и востребованным являются изделия из чугуна, стали и акрила. Остальные материалы применяются при создании дизайнерских моделей преимущественно по индивидуальным заказам.

Чугунные

Ванны из чугуна появились раньше всех остальных рассматриваемых вариантов и до сих пор удерживают одну из лидирующих позиций на сантехническом рынке.

Чугунная ванна
babylass / Pixabay

Их основными достоинствами являются такие важные характеристики, как:

  • прочность, долговечность;
  • хорошая устойчивость за счет массивности;
  • отличное шумопоглощение;
  • стойкость к механическим повреждениям;
  • простота в уходе.

Относительным достоинством чугунных ванн считается низкая теплопроводность. Вода в них довольно долго сохраняет свою температуру, но теплоемкость акриловых изделий в 2 раза выше. При этом чугун намного дольше нагревается.

К другим недостаткам этого материала относятся:

  • однообразие дизайна – из чугуна можно отливать только классические ванны;
  • сложность реставрации – сколы и трещины могут устранять только специалисты.

Большой вес, делающий чугунную ванну максимально устойчивой, значительно усложняет ее транспортировку и монтаж. Стенки качественного изделия должны иметь толщину не менее 0,5 см, что с учетом тяжести чугуна обеспечивает ванне массу от 90 до 150 кг в зависимости от размеров. 

Стальные

Ванны из стали имеют более низкую себестоимость за счет полностью автоматизированного производства. При этом качественные изделия обладают длительным сроком эксплуатации (порядка 30 лет) и многими другими преимуществами. 

К достоинствам стальной ванны относятся:

  • разнообразие дизайна – за счет изготовления методом штамповки и пластичности стальных листов формы и размеры изделий могут быть самыми разными;
  • малый вес (15–50 кг), обеспечивающий легкую транспортировку и установку;
  • высокая гигиеничность – благодаря запекаемую при высоких температурах эмалевому покрытию, на котором не образуются микротрещины, поверхность остается чистой даже при минимальном уходе; 
  • возможность установки дополнительных устройств – джакузи, ручек, подголовников, противоскользящего дна.

Минусы у стальных ванн значимые, но легко устранимые при правильной установке:

  • высокая теплопроводность – сталь плохо держит тепло, поэтому ее рекомендуется помещать в термоизоляционный кожух;
  • плохая устойчивость – тоже исправляется указанным выше методом;
  • легкое деформирование под действием тяжести – чтобы дно не прогибалось, необходима укладка специального основания;
  • быстрое окисление на сколах – во избежание появления ржавчины все повреждения требуют срочного устранения.

На качество ванны из стали оказывают влияние два параметра – толщина стенок (не менее 2,5 мм) и отсутствие дефектов эмалевого покрытия. Тонкие стенки легко прогибаются и деформируются, а локальное утончение или утолщение слоя эмали, шероховатости, посторонние включения значительно сокращают срок службы изделия. «Правильное» покрытие должно быть гладким и однородным.

Акриловые

Ванны из акрила появились относительно недавно, но именно их производство считается наиболее перспективным. Основные характеристики, преимущества и недостатки готового изделия напрямую зависят от используемого материала. 

Акриловые ванны изготавливают из двух видов акрилового полотна:

  • литьевого акрила путем прессования при высоких температурах с последующим армированием из стекловолокна или полиуретана;
  • дешевого АВС-пластика с тонким акриловым покрытием, не обеспечивающим должной прочности изделию.

Ванны из литьевого акрила обладают многими преимуществами, включая:

  • наличие абсолютно однородной поверхности без микротрещин, что обеспечивает повышенную гигиеничность изделия;
  • простоту очистки от любых загрязнений;
  • устойчивость к растрескиванию и высоким нагрузкам;
  • возможность самостоятельного устранения мелких повреждений с помощью обычной шлифовки или обработки специальными пастами. 

Такие изделия имеют относительно высокую стоимость, но и эксплуатируются в течение как минимум 15 лет.

Ванна–«сэндвич» отличается малой прочностью и может треснуть от любого механического воздействия, а также легко прогибается под весом человека. Малейшее повреждение верхнего акрилового слоя ведет к разрушению невлагостойкого пластика и всего изделия в целом. По всем этим причинам срок эксплуатации таких ванн составляет не более 4 лет, но их стоимость тоже в несколько раз ниже. Эти изделия пользуются спросом у тех покупателей, которые предпочитают часто менять дизайн интерьера ванной комнаты или хотят установить временную сантехнику. 

Оборудование для производства ванн

При производстве ванн из чугуна применяется литье, из стали – штамповка, из акрила – вакуумная формовка. Для каждой указанной технологии необходим соответствующий набор оборудования.

Для чугунного производства потребуется:

  • плавильная печь;
  • формы для заливки;
  • камера для охлаждения;
  • камера для обезжиривания;
  • сушильная камера;
  • краскораспылитель;
  • линия обжига;
  • линия упаковки.

Линия по изготовлению ванн из стальных листов включает:

  • транспортер;
  • гидравлический пресс;
  • режущее устройство;
  • аппарат для загибания;
  • сварочный аппарат;
  • конвейер;
  • камера для обезжиривания;
  • сушильная камера;
  • краскораспылитель;
  • линия обжига;
  • линия упаковки.

Для выпуска ванн из акрила потребуется только вакуум-формовочная машина, формы необходимой конфигурации и установка для напыления армирующего состава.


Видео работы такой машины:

Цены начинаются примерно от 30 000$.

Следует отметить, что для напыления используется другой вид оборудования — установка для напыления смолы и рубленного стеклоровинга. Эта установка выполняет следующие действия:

  • подготавливает связующее (равномерно смешивает смолу и отвердитель в заданной пропорции),
  • захватывает стеклянную нить и рубит её на короткие отрезки (чопсы),
  • добавляет чопсы к связующему и напыляет эту смесь на матрицу.

Ознакомительное видео от компании MVP — крупнейшего производителя:

Современное вакуум-формовочное оборудование позволяет создать разные формы акриловых ванн и декоративных экранов любой сложности. Помимо ванн, с помощью такого вакуум-формовочного оборудования производится большинство элементов душевых кабин, вплоть до прозрачных створок душевых кабин из полиэтилентерефталата. Главной особенностью этого вакуум-формовочного оборудования является возможность позитивного, негативного и комбинированного формования. А за счет наличия двухстороннего нагрева заготовки значительно увеличивается производительность оборудования.

Сырье и материалы

Для каждого типа ванн используется соответствующее сырье:

  • для чугунных – круг или другие отливки из чугуна;
  • для стальных – листовая холоднокатаная сталь толщиной 1,5–3,5 мм в рулонах;
  • для акриловых – листы технического акрила (метакрила) и армирующие материалы (смола и стеклоровинг).

Помимо основного сырья потребуются дополнительные материалы – эмаль для грунтовки и основного покрытия, фитинги и другие комплектующие по необходимости.
При выборе поставщиков необходимо учитывать, что качество металла или акрила, а также эмали для покрытия напрямую влияет на потребительские характеристики ванны. Поэтому следует отдавать предпочтение проверенным компаниям, предлагающим сертифицированные материалы.

Технология производства ванн

Технологически производство ванн из листов стали и акрила не имеет существенных отличий, поскольку в обоих случаях листовому материалу придают необходимую форму, но с использованием разных методов. Для получения чугунных изделий применяется более трудоемкий литьевой способ.

Из чугуна

Технология изготовления чугунных ванн не изменилась с момента их появления и, как и раньше, состоит из таких этапов:

  • чугун расплавляется;
  • заливается в форму;
  • охлаждается, вынимается из формы;
  • поверхность изделия зачищается.

В результате финишной обработки должна получиться идеально гладкая поверхность, поскольку малейшие дефекты отрицательно скажутся на качестве нанесенного эмалевого покрытия.

Далее подготовленный «полуфабрикат» покрывается эмалью. От равномерности, толщины и прочности этого слоя зависит срок эксплуатации и гигиенические показатели ванны. На некачественном покрытии быстро появляются микротрещины, в которые проникает грязь, микробы и влага. В результате изделие теряет привлекательность, плохо чистится и быстро ржавеет в местах повреждений.

Из стали

Процесс производства стальных ванн полностью автоматизирован. Оператор только контролирует выполнение операций и качество готовых изделий.

Технология включает следующие этапы:

  • от рулона листовой стали отрезается кусок, размеры которого определяются габаритами и формой будущего изделия;
  • заготовка по транспортеру подается в гидравлический пресс, где под большим давлением штампуется с приданием заданной конфигурации;
  • затем от нее отрезаются лишние части, подворачиваются борта и проделываются отверстия для слива и перелива воды;
  • в завершение механической обработки привариваются монтажные скобы;
  • далее ванна обезжиривается (с нее смывается смазка), сушится, проверяется и в случае наличия дефектов отбраковывается.

После этого прошедшие контроль изделия покрываются эмалью. Вся ванна сначала грунтуется, а затем на ее внутреннюю поверхность наносится второй – покровный слой эмали. Данные операции выполняются с помощью роботизированных краскораспылителей, обеспечивающих высокую равномерность и гладкость покрытия.

Окрашенное изделие сушится и подается на линию обжига. Обжиг производится в печи при температуре 900° Ϲ. Это придает эмали глянцевый блеск и значительно повышает ее прочностные характеристики.

Для снижения шумности и теплопроводности стальных ванн некоторые производители выполняют дополнительную обработку. С этой целью на дно приклеивается пенополиуретановая плита или по всей наружной поверхности наносится полимерное покрытие. 

Готовая ванна подается на линию упаковки, где ее помещают в картонный кожух и комплектуют набором для установки. На кожух наносится маркировка с информацией о производителе.

Из акрила

Весь процесс выполняется по такой схеме:

  • лист помещается на рамку, разогревается;
  • под него подводится форма, по контурам которой под давлением вакуума формируется изделие;
  • полученная ванная изымается из формы, обрезается и зачищается по периметру.

Подготовленное изделие подается в установку для напыления армирующего состава, где выполняются следующие операции:

  • смешивается смола и отвердитель для получения связующего;
  • стеклянная нить рубится на небольшие кусочки;
  • все компоненты соединяются и распыляются на поверхность ванны.

Как следует из названия, в качестве основного сырья для производства акриловых ванн используется акрил, а точнее листы из него.

  • Полиметакрилат (ПММА, белое оргстекло) — обладает высокой стойкостью к стиранию.
  • Акрилонетрилбутадиенстиро-полиметилметакрилат (АБС-ПММА, смесь АБС и ПММА) — двухслойный материал: нижний слой – акрило-нитрилбутадиенстирольный каучук и верхний слой — полиметилметакрилат акрил. Листы изготавливаются методом соэкструзии. Акриловые ванны из него обладают низкой стойкостью к стиранию и малым сроком службы. По цене он в 1,5-2 раза дешевле, чем чистый ПММА.

Также существует и еще одна разновидность данных полимерных материалов — Кварил (QUARYL) — современный композитный материал, в составе которого содержатся акрил, кварц и экологически чистые полимерные добавки. Запатентован компанией Villeroy & Boch и используется в основном ею же только в своих ваннах и сантехнике.

От толщины используемого акрилового листа зависит срок службы ванны:

  • 4-5 мм — акриловая ванна прослужит 10 лет;
  • 5-6,5 — акриловая ванна прослужит 12-15 лет.

Производство технического акрила основано на применении специальных добавок, призванных уменьшить способность к размножению всевозможных вредоносных микроорганизмов и бактерий на поверхности. Именно данный вид акрила применяется при изготовлении ванн, что позволяет сделать готовое изделие более гигиеничным и безопасным.

Сама технология производства акриловых ванн позволяет получить изделия высочайшего качества и надежности. В этом методе акриловый лист нагревается до приобретения им пластичного состояния. В расплавленном виде расплав помещается в специальную форму для ванны. При этом используется процесс выдавливания посредством вакуума. Для достижения достаточной прочности, надежности и долговечности производится нанесение нескольких слоев стекловолокна. Именно от количества слоев и зависят указанные параметры. В целом, акриловые ванны, произведенные данным методом, наделены повышенными качественными характеристиками. Они способны сохранять свой внешний вид и привлекательность в течение всего периода эксплуатации, не создавая никаких проблем владельцам.

Видео как делают акриловые ванны методом вакуумной формовки:

На каждом этапе производства все изделия проходят тщательный контроль качества исполнения и соответствие техническому регламенту.

Корпус изготовляемой акриловой ванны обязательно армируются стеловокном и/или полиуретаном. Последний материал отличается очень низким коэффициентом теплопроводности и позволяет повысить дополнительно срок службы такой ванны. Полиуретан наделен отличными адгезивными свойствами, именно благодаря этому материал легко напыляется практически на любую поверхность и даже на потолок. Одним из важных свойств полиуретана является его экологическая безопасность, поэтому может применяться для производства изделий, используемых под продовольственные продукты.

Самой дешевой разновидностью являются акриловые ванны из двухслойных листов АБС/ПММА. Для их изготовления используются листы из полиметилметакрилата с акрилонетрилбутадиенстиролом. Такие ванны называются «акриловыми» только условно. Отсюда и низкий показатель долговечности изделия. Все объясняется тем, что внутренний слой ванны очень тонкий, следовательно, очень уязвимы для механических воздействий. Срок службы изделий в этом случае составляет 3-4 года, после чего требуется замена.

Юридическое оформление

Для ведения бизнеса по производству ванн необходимо зарегистрироваться в качестве ООО, АО. В заявлении для налоговой инспекции указываются коды ОКВЭД, соответствующие направлению деятельности:

  • 22.23 – «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве» (для акриловых ванн);
  • 25.99.1 – «Производство металлических изделий для ванных комнат и кухни» (для чугунных и стальных ванн).

В качестве налогового режима можно выбрать УСН по ставке 15% от прибыли.

Требования к качеству ванн регламентируются положениями следующих ГОСТ:

  • Р 50962-96 «Посуда и изделия хозяйственного назначения из пластмасс. Общие технические условия»;
  • 18297-96 «Приборы санитарно-технические чугунные эмалированные. Технические условия»;
  • 23695-2016 «Приборы санитарно-технические стальные эмалированные. Технические условия»;
  • 9.104-79 «Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации»;
  • 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки».

При организации технологического процесса в производственном цеху необходимо соблюдать нормативы, установленные соответствующими актами:

  1. ГОСТ:
    • 12.1.005-88 «Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
    • 12.3.030-83 «Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности»;
    • 12.4.021-75 «Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования»;
    • 12.1.004-91 «Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования»;
    • 12.2.061-81 «Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам».
  1. Постановление Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме».
  2. СанПиН:
    • 2.2.4.548-96. 2.2.4. «Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Санитарные правила и нормы»;
    • 2.1.7.1322-03 «Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления»;
  1. Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».

Производство ванн из любого материала не подлежит лицензированию, обязательной сертификации и декларированию. Но получение добровольного сертификата, подтверждающего соответствие изделий требованиям указанных норм и стандартов, станет весомым конкурентным преимуществом.

Помещение и персонал

Линия для производства ванн состоит из крупногабаритного оборудования, для расположения и обслуживания которого требуется как минимум 150 кв.м. Кроме того, для организации работы предприятия необходимы дополнительные площади под другие зоны:

  • административную
  • складскую
  • служебную
  • подсобную.

В целом, для завода нужно искать помещение размером не менее 200 кв. м, расположенное на окраине, в пригороде или в промышленной зоне. Обязательным требованием к внутреннему обустройству производственного цеха является наличие промышленной вентиляции и всех инженерных коммуникаций (отопления, водопровода, канализации, электросети на 380 вольт).

Для предприятия с одной технологической линией и работой в одну смену потребуется такой кадровый состав:

  • директор;
  • технолог;
  • бухгалтер;
  • менеджер по поставкам;
  • менеджер по сбыту;
  • операторы линии – 3;
  • фасовщики – 2;
  • грузчики – 2;
  • уборщик.

При расширении масштабов производства путем установки дополнительных линий и/или ведения двух- либо трехсменного режима работы численность производственного персонала будет увеличиваться пропорционально этим изменениям.

Сбыт и реклама

Производство ванн давно и хорошо развито в России. Большинство производителей работают длительное время и полностью обеспечивают потребность рынка. К тому же опыт в данной сфере позволяет значительно сократить издержки и снизить стоимость продукции. Для начинающего предпринимателя будет сложно обойти столь серьезных конкурентов. Единственным преимуществом может стать близкое расположение к непосредственным потребителям. Поэтому необходимо изучить конъюнктуру рынка своего и соседних регионов и при наличии поблизости крупных заводов подумать о целесообразности открытия нового предприятия.

Лучший вариант в этом случае – заняться изготовлением эксклюзивных изделий под заказ. Количество продаж может быть незначительным, но такое направление позволит занять свою нишу и обойти крупных конкурентов. Недостатком больших заводов является сложность перестройки производственного процесса, тогда как малое производство может быть очень гибким.

Также можно предложить покупателям более выгодные условия сделки:

  • продавать ванны в розницу через свой интернет-магазин по такой же цене, но с бесплатной доставкой;
  • установить длительный гарантийный срок (это вызывает повышенное доверие к продукции);
  • на начальном этапе снизить наценку до минимальной, чтобы закупочная стоимость не была выше, чем у конкурентов.

Кроме того, обязательно нужно организовать рекламно-маркетинговую кампанию, используя все возможности интернет–рекламы, наружных и печатных рекламных носителей.

Финансовые расчеты

Организовывая бизнес по производству ванн, надо рассчитывать на достаточно серьезные стартовые вложения. Дорогостоящее оборудование, необходимость аренды и обустройства большого по площади помещения, высокая стоимость сырья и форм для штамповки/формовки изделий и другие статьи затрат значительно повышают как первоначальные, так и ежемесячные расходы.

Стартовые вложения

Основная статья затрат на старте – это закупка оборудования. Его стоимость несколько варьируется в зависимости от типа выпускаемых ванн, но в среднем составляет от 3–4 миллиона рублей.

Для микро-производства чугунных ванн потребуется:

Оборудование Цена за единицу, рублей Количество, штук Стоимость, рублей
Индукционная плавильная тигельная печь ИТПЭ-0,03/0,05 ТрМ 1100000 1 1100000
Формы для заливки 20000 4 80000
Камера для охлаждения 200000 1 200000
Камера для обезжиривания 250000 1 250000
Камера сушильная конвекционная для жидких ЛКМ 180000 1 180000
Пневматический автоматический краскораспылитель MATIK GEO 4 330000 1 330000
Линия обжига 450000 1 450000
Линия упаковки 410000 1 410000
Всего условно от 3000000

Производственная линия для штамповки стальных ванн включает следующие агрегаты:

Оборудование Цена за единицу, рублей Количество, штук Стоимость, рублей
Транспортер 350000 1 350000
Гидравлический пресс однокривошипный КД 600т «Спектр» 1200000 1 1200000
Формы для штамповки 15000 4 60000
Режущее устройство  180000 1 180000
Загибочный аппарат 230000 1 230000
Аппарат контактной сварки  130000 1 130000
Конвейер  480000 1 480000
Камера для обезжиривания  250000 1 250000
Камера сушильная конвекционная для жидких ЛКМ 180000 1 180000
Пневматический автоматический краскораспылитель MATIK GEO 4 330000 1 330000
Линия обжига  450000 1 450000
Линия упаковки  410000 1 410000
Всего условно от 4250000

Для изготовления акриловых ванн необходимо приобрести:

Оборудование Цена за единицу, рублей Количество, штук Стоимость, рублей
Вакуум-формовочная машина от 2600000 1 2600000
Формы для формовки от 20000 5 100000
Установка для напыления армирующего состава от 300000 1 300000
Всего от 3000000

Следующей статьей затрат будет приобретение месячного запаса сырья с учетом производительности указанного оборудования:

  • для чугунного производства – 11 т отливок из чугуна (из расчета 5 ванн за смену или 110 за месяц, при среднем весе 100 кг/штука) по цене 100000 рублей/т, всего на 1100000 рублей;
  • для стальных – 11 т листовой холоднокатаной стали толщиной 1,5–3,5 мм (из расчета 220 ванн за месяц, каждая весом 50 кг), стоимостью 30000/т, всего на 3300000 рублей;
  • для акриловых – 330 листов технического метакрила (для выпуска 330 ванн в месяц), стоимостью 5000 рублей каждый, всего на 1650000 рублей, а также 3300 кг армирующих материалов (смолы и стеклоровинга) на общую сумму 400000 рублей; итого – 2050000 рублей.

Дополнительно для каждого производства потребуются расходные материалы (эмаль, фитинги, другие детали), на которые необходимо выделить порядка 200000 рублей.

С учетом всех остальных затрат стоимость организации предприятия по производству ванн будет следующей:

Статья На производство ванн, рублей
Чугунных Стальных Акриловых
Юридическое оформление:

пошлина

подготовка документов

уставной капитал

15000

4000

1000

10000

15000

4000

1000

10000

15000

4000

1000

10000

Обустройство помещений:

ремонт

меблировка офиса

складское оборудование

аренда

585000

100000

85000

150000

250000

585000

100000

85000

150000

250000

585000

100000

85000

150000

250000

Закупка оборудования 3000000 4250000 3000000
Закупка запаса сырья и расходных материалов 1250000 3500000 2250000
Рекламно-маркетинговая кампания 50000 50000 50000
Непредвиденные расходы 100000 100000 100000
Итого 5000000 8500000 6000000

Ежемесячные затраты

Фонд оплаты труда для указанного выше кадрового состава будет примерно таким:

Должность Количество единиц Оклад, рублей ФОТ, рублей
Директор 1 40000 40000
Технолог 1 35000 35000
Бухгалтер 1 30000 30000
Менеджер по поставкам 1 30000 30000
Менеджер по сбыту 1 30000 30000
Оператор линии 3 25000 75000
Фасовщик 2 20000 40000
Грузчик 2 20000 40000
Итого 12 320000

С учетом всех производственных и административных затрат общая сумма постоянных издержек составит:

Статья Стоимость производства ванн, рублей
Чугунных Стальных Акриловых
Арендная плата 250000 250000 250000
ФОТ 320000 320000 320000
Коммунальные платежи 250000 250000 250000
Закупка запаса сырья и расходных материалов 1250000 3500000 2250000
Поддержание рекламы 30000 30000 30000
Непредвиденные расходы 200000 200000 200000
Всего 2300000 4550000 3300000

Прибыль и рентабельность

Выручка каждого предприятия по производству ванн разных видов рассчитывается на основании его производительности и средней оптовой стоимости выпускаемых изделий:

Тип ванны Цена за единицу, рублей Количество продаж в месяц, рублей Доход, рублей
Чугунные 28000 110 3080000
Стальные 24000 220 5280000
Акриловые 12000 330 3960000

Учитывая полученные данные, финансовые результаты за месяц будут следующими:

Показатель Значение, рублей
Чугунные Стальные Акриловые
Доходы 3080000 5280000 3960000
Расходы 2300000 4550000 3300000
Прибыль 780000 730000 660000
Налог (УСН 15% от прибыли) 117000 109500 99000
Чистая прибыль 663000 620500 561000
Стартовые вложения 5000000 8500000 6000000

Исходя из приведенных расчетов, срок окупаемости бизнеса по производству чугунных ванн условно составит от 7-8 месяцев, стальных – от 13-14 месяцев, акриловых – от 10–11 месяцев. Но это теоретически, на практике для выхода предприятия на полную мощность и реализацию всей произведенной продукции может потребоваться не менее одного года. К тому же, продажи стальных или акриловых ванн могут пойти намного быстрее, чем чугунных, поэтому вложенные в их производство средства окупятся быстрее.

В любом случае на прибыльность данного бизнеса в наибольшей степени влияет наличие стабильных каналов сбыта. Если получится создать значимые конкурентные преимущества и привлечь покупателей на свою сторону, то производство ванн из любого материала будет выгодным.


3 оценки, среднее: 5,00 из 53 оценки, среднее: 5,00 из 53 оценки, среднее: 5,00 из 53 оценки, среднее: 5,00 из 53 оценки, среднее: 5,00 из 5 (3 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Предыдущая статьяСледующая статья
Подписаться
Уведомление о
guest
0 Комментарий
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии