Вентиляция является одним из основных факторов создания комфортных условий внутри помещений. Раньше для этого внутри стен создавались пустоты, а сегодня часто используются воздуховоды. Без их установки не возводится ни одно современное здание, поэтому спрос на такие конструкции весьма высокий и стабильный, а производство воздуховодов считается выгодным и перспективным бизнесом.
Содержание
Особенности бизнеса
Преимущества организации собственного предприятия в данной сфере весьма существенны:
- Прибыльность. Несмотря на высокий порог вхождения, обусловленный необходимостью приобретения дорогостоящего оборудования, при правильном ведении дела стартовые инвестиции окупаются довольно быстро.
- Отсутствие сезонности. По своей сути воздуховоды являются стройматериалом, который востребован постоянно, поскольку является элементом возводимого здания.
- Повышенная рентабельность. Вернуть вложенные средства даже при неблагоприятном стечении обстоятельств можно в течение 1 года.
Недостатком бизнеса по производству воздуховодов считается высокий уровень конкуренции и большие первоначальные инвестиции. Во многих регионах предложение значительно превышает спрос, поэтому для ведения деятельности зачастую приходится выходить на межрегиональный рынок.
Виды продукции
Воздуховод – это полая конструкция круглого или прямоугольного сечения, предназначенная для движения воздуха по сооружению. Такие изделия различают по нескольким параметрам, но основным является материал изготовления. В зависимости от используемого сырья различают воздуховоды:
- оцинкованные;
- из нержавейки;
- из черной стали;
- сэндвич-трубы;
- пластиковые;
- из технического текстиля.
Самые распространенные и востребованные в промышленном и бытовом использовании воздуховоды из оцинкованной стали. Они характеризуются умеренной жесткостью, легким весом, высокой сопротивляемостью точечному воздействию, защищены от коррозии, огнестойкие и долговечные. Бывают нескольких типов:
- прямошовные;
- круглые;
- навивно-спиральные;
- прямоугольные.
Самыми простыми по технологии производства являются навивно-спиральные (их просто сворачивают по спирали). Наиболее сложные и дорогостоящие – прямоугольные, так как требуют создания ребер жесткости.
Воздуховоды из нержавейки намного дороже, чем из оцинковки, но обладают более высоким качеством и привлекательным видом. Главные преимущества – инертность к токсичным и радиационным веществам, повышенная термостойкость и длительность эксплуатации не менее 60 лет.
Воздуховоды из черной стали применяются для обустройства внешней вентиляции или в условиях значительных температурных перепадов (при максимальной жесткости они выдерживают температуру в пределах от -50° С до +900° С. Себестоимость у таких изделий выше оцинковки, но ниже нержавейки.
Сэндвич-трубы используются для оборудования дымоходов, чтобы сохранить тепло и обеспечить пожаробезопасность. Для их теплоизоляции применяется устойчивая к грибку базальтовая вата, а многослойность предупреждает появление конденсата. Основным минусом таких воздуховодов является высокая себестоимость и необходимость приобретения максимально дорогого оборудования.
Пластиковые трубы производятся для бытовых нужд. Они самые недорогие в производстве, хотя тоже требуют весьма дорогостоящего оборудования. Простые в монтаже, легкие по весу, не поддающиеся коррозии они пользуются спросом преимущественно у частных покупателей. При этом имеют низкую термостойкость и пожаробезопасность.
Для изготовления текстильных воздуховодов используется полиамид. Такие трубы обеспечивают полную вибро- и шумоизоляцию, хорошо задерживают пыль, обеспечивая фильтрацию воздуха, и могут стираться обычным способом. Изделия из текстиля имеют самую низкую себестоимость, но пока не нашли широкого применения.
Производство каждого из указанных воздуховодов характеризуется особыми принципами организации производственного процесса и наличия соответствующего оборудования. Наиболее популярными считаются оцинкованные воздуховоды – их доля на рынке составляет более 85%, поэтому для начинающего предпринимателя данное направление будет оптимальным и обеспечит быстрый старт.
ГОСТы
При организации производства необходимо придерживаться положений следующих нормативных документов:
- ГОСТ 24751-81 (СТ СЭВ 666-77) – с допустимыми размерами поперечных сечений воздухотехнического оборудования;
- ВСН 353-86/Минмонтажспецстрой СССР ‒ по созданию воздуховодов;
- СНиП 21-01-97 – с нормами, которые должны учитываться в плане противопожарной безопасности зданий;
- СанПиН 2.2.4.548-96 – по микроклимату на производстве;
- НПБ 239-97 – по испытанию на огнестойкость;
- НПБ 253-98 – по защите зданий от дыма.
Производство воздуховодов не требует лицензирования или получения специальных разрешений. Но на используемые материалы необходимо иметь сертификаты соответствия. Также не помешает пройти добровольную сертификацию, что в условиях повышенной конкуренции будет весомым преимуществом.
Сырье и материалы
Для производства воздуховодов могут потребоваться разные материалы в зависимости от вида выпускаемых изделий. К основным материалам относятся:
- сталь – поставляется в рулонах из тонких листов холодной или горячей катки, применяется в производстве спиральных воздуховодов;
- оцинкованная сталь – аналогичное сырье, но за счет покрытия цинком характеризуется повышенной стойкостью к коррозии;
- кислотоустойчивая сталь – такой же рулонно-листовой материал, в состав которого введены компоненты, обеспечивающие инертность к агрессивным средам;
- декапированная сталь ‒ еще один вид тонколистовой стали с отожженной и покрытой окалиной поверхностью, применяется при изготовлении изделий штамповкой;
- металлопластик – комбинированный материал, обладающий свойствами металла – его основы, и ПВХ, который покрывает этот металл с обеих сторон.
Кроме того, при производстве воздуховодов могут использоваться теплоизоляционные материалы.
Оборудование для производства воздуховодов
При выборе оборудования надо учитывать основные параметры будущих изделий:
- форму – с круглым или прямоугольным сечением;
- жесткость – жесткие (стальные) или гибкие (текстильные);
- размер сечения.
При производстве круглых воздуховодов применяется навивочная технология (методом скручивания листа), а для прямоугольных конструкций необходимы дополнительные устройства, чтобы создавать ребра жесткости.
Для минимизации затрат можно приобрести китайскую технику. Европейская будет намного дороже и качественнее. Поэтому лучше взять оборудование российских производителей, которое характеризуется хорошим качеством, но примерно на треть дешевле зарубежных аналогов. При выборе отечественных компаний следует отдавать предпочтение тем, которые предоставляют длительную (2–3 года) гарантию с сервисным обслуживанием, сами осуществляют доставку и могут провести обучение персонала.
В базовую комплектацию входит 5 устройств:
- Станок-гильотина – для резки листовых металлов. Необходим для выпуска изделий любой формы. Самые дешевые – ручные станки, но они очень трудозатратные, поэтому следует приобретать с гидравлическим или электроприводом.
- Станок фальцегибочный – для отгибания фальца на металлических заготовках. Тоже есть в ручном и электроприводном варианте с разницей в цене в 3–4 раза. Но и производительность будет соответствующей – на электростанке за 8-часовую смену выпускается до 1300 деталей, на ручном – не более 800 при условии, что будет работать высококлассный специалист.
- Агрегат для ручной вальцовки – для изгиба металла и получения деталей круглой или полукруглой формы. И на ручном, и на электрическом изготавливается одинаковое количество деталей – 50 штук/час. Поэтому приобретение ручного станка будет целесообразнее.
- Фальцеосадочный станок – для осадки фальца в круглых воздуховодах. Ручной и электропривод тоже обладают одинаковой производительностью – 50 деталей/час. По типу крепления такие станки бывают настенными и напольными. Если площадь цеха небольшая, то лучше выбрать настенный.
- Зигмашина – для завивки краев. На ручной можно выпускать 40 деталей/час, с электроприводом – 50. Цены разнятся в 10 раз, поэтому при выборе следует ориентироваться на свои финансовые возможности. Но для обслуживания ручной машины потребуется 2 работника, что приведет к повышенным затратам в будущем.
Помимо указанного оборудования рекомендуется приобрести устройство для изготовления гофрированного колена, с помощью которого соединяются части водуховодной системы.
Одним из наилучших решений будет приобретение не каждого станка по отдельности, а готовой технологической линии. Ее преимуществом является оптимизированная комплектация под тип воздуховода и используемый материал.
Типовая линия состоит из таких агрегатов:
- устройство для размотки листов стали;
- установка, подающая материал на коррекцию и обрабатывание;
- корректирующая машина;
- станок-гильотина;
- ЧПУ-система.
Стоимость такого комплекта зависит от формы производимых воздуховодов. Для получения изделий с прямоугольным сечением цена примерно в 1,5 раза дороже, что обусловлено необходимостью включения в линию станка для создания ребер жесткости.
Технология производства воздуховодов + Видео как делают
Воздуховоды круглого сечения пользуются повышенным спросом, поскольку отличаются меньшей ценой и более простой технологией производства. Почти 90% таких изделий выпускаются из оцинкованной стали.
Технологический процесс получения круглых воздуховодов может выполняться по одной из двух схем:
- На вальцовочном станке. Листы стали сворачиваются в цилиндр, после чего соединения спаиваются или скрепляются замками.
- На навивочном станке. Алгоритм аналогичен описанному выше, но отличается способом формирования трубы и отсутствием необходимости заделывать швы.
Второй вариант предпочтительней, поскольку помимо отсутствия необходимости в заделке швов, позволяет получать воздуховоды любых габаритов, что актуально при выполнении индивидуальных заказов.
Прямоугольные трубы производятся по совершенно иной технологии:
- Стальные листы кроятся на станке-гильотине.
- На листогибочной машине заготовкам придается необходимая форма.
- Места соединений запаиваются, свариваются или скрепляются замками.
Обе технологии достаточно просты. Для стыковки чаще всего используются замки, поскольку они наиболее простые и дешевые. Однако они не дают достаточной герметичности. Если нужны герметичные изделия, то применяется пайка, но она подходит лишь для листов толщиной не больше 15 мм.
Юридическое оформление
Создать собственное предприятие в данной сфере можно в статусе индивидуального предпринимателя. Но если у бизнеса несколько совладельцев, то нужно регистрироваться в качестве ООО. Также следует учитывать, что в случае банкротства или каких-либо исков индивидуальный предприниматель отвечает всем личным имуществом, а для ООО такая ответственность ограничивается только деньгами организации. Зато ИП намного проще и дешевле как в создании, так и в процессе ведения деятельности, поэтому рекомендуется остановиться на этой форме предпринимательтва.
Для регистрации необходимо подать заявление в налоговые органы, указав следующие коды ОКВЭД:
- основной – 24.20 для производства стальных воздуховодов или 22.21 – для пластиковых;
- дополнительный – 28.25, по которому можно вести деятельность по выпуску промышленного вентиляционного оборудования.
К заявлению прилагаются:
- для ИП – оригиналы и ксерокопии паспорта, ИНН;
- для ООО – все учредительные документы с ксерокопиями и документ, подтверждающий право на владение объектом недвижимости по регистрируемому юридическому адресу.
В обоих случаях уплачивается госпошлина (800 рублей – на ИП и 4000 рублей на ООО), что подтверждается соответствующей квитанцией. Этих затрат можно избежать, если зарегистрироваться самостоятельно на Едином портале Госуслуг. Для ООО в любом случае потребуется внесение на счет уставного капитала в размере не менее 10000 рублей.
Вместе с регистрацией надо выбрать подходящую систему налогообложения и уведомить ФНС о переходе на нее. В данном случае оптимальным вариантом будет УНС по ставке 6% от прибыли.
Помещение и персонал
При выборе помещения следует учитывать, что в нем потребуется выделить несколько зон, каждая из которых должна иметь соответствующую площадь:
- производственный цех – не менее 300 кв. м;
- 2 склада (под сырье и готовые изделия) – от 100 кв. м;
- офис, служебные и подсобные комнаты – 50 кв. м.
Месторасположение самого производства особой роли не играет. Главное, чтобы была хорошая транспортная развязка и удобный подъезд для большегрузных автомобилей. Рекомендуется выбирать здание на окраине или за чертой города. Офис желательно расположить в самом городе, чтобы было удобнее работать с клиентами и использовать все возможности наружной рекламы (проходное место, яркая вывеска).
Основной штат сотрудников для производства среднего масштаба должен включать такие должности:
- бухгалтер;
- заведующий складом;
- менеджер по поставкам и сбыту;
- работники в цех;
- уборщица.
Количество работников в цеху определяется типом установленного оборудования и режимом работы предприятия. На одну смену обычно требуется 2 специалиста и 1 подсобный рабочий. С функциями управляющего может справиться сам предприниматель.
Каналы сбыта продукции
Целевыми покупателями воздуховодов являются:
- Производственные предприятия, в которых обустройство вентиляционной системы необходимо по требованиям контролирующих органов. В этом случае нужны воздуховоды большого сечения из-за сильного загрязнения воздуха. Это направление производства и сбыта – самое приоритетное, поскольку доля таких заказчиков составляет почти половину от общего количества.
- Медицинские учреждения. Для вентиляции в таких помещениях требуются трубы круглого сечения среднего диаметра.
- Предприятия кулинарии и общепита. В кухни промышленного масштаба устанавливаются воздуховоды с противокоррозийным покрытием преимущественно квадратного сечения большого размера.
- Офисные и складские помещения. Здесь монтируются вентиляционные трубы среднего диаметра, предназначенные для поддержания соответствующего микроклимата.
- Жилой сектор. Для поддержания чистоты воздуха и уровня влажности достаточно воздуховодов малого размера сечения преимущественно круглой формы.
Основными крупно-оптовыми закупщиками продукции будут строительные компании, поскольку именно они занимаются установкой таких систем еще на стадии возведения здания. Со всеми указанными клиентами необходимо работать напрямую – путем личных звонков и встреч.
Реклама и маркетинг
Для расширения клиентской базы потребуется целенаправленная рекламная кампания. В первую очередь нужно создать собственный сайт, поскольку онлайн-реклама считается наиболее эффективным инструментом продвижения.
Помимо всех возможностей СММ-маркетинга и других видов рекламы в сети Интернет, следует использовать наружную и печатную рекламу, включая:
- установку билбордов, указателей, вывесок;
- публикацию материалов в профильных изданиях и объявлений в местных СМИ;
- участие в профессиональных бизнес-мероприятиях.
Действенным вариантом рекламы может стать сотрудничество со строительными компаниями. За предоставление воздуховодов по скидке они могут рекламировать продукцию как «независимые эксперты», мнение которых ценится потребителями намного больше, чем обычная реклама.
Краткий финансовый план
Затраты на открытие бизнеса и дальнейшее ведение деятельности зависят от планируемых масштабов производства и ассортимента продукции. Для примера приводятся финансовые расчеты на организацию предприятия с одной производственной линией по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.
Первоначальные инвестиции
Основные стартовые вложения пойдут на закупку оборудования. Как минимум потребуется приобрести:
| Наименование | Стоимость, рублей |
|---|---|
| Станок-гильотина Stalex Q11-3×2050 | 550000 |
| Станок фальцегибочный Stalex AX20G | 250000 |
| Ручной вальцовочный станок ВР-1250 | 40000 |
| Ручной фальцеосадочный станок FR-72 | 40000 |
| Зигмашина TZ-08 15000 | 15000 |
| Станок для изготовления гофрированного колена ТАПКО-М | 240000 |
| Всего | 1135000 |
Приобретение готовой линии будет более целесообразно в плане организации технологического процесса, но менее выгодно по стоимости. Самая недорогая линия китайского производства ACL AML III на воздуховоды прямоугольной формы стоит 1600000 рублей. Линия европейского производства Typhoon 16.02 на воздуховоды круглой формы обойдется в 4500000 рублей. Зато она позволяет выполнять заказы по мере поступления, не требуя обустройства склада. При этом экономия получается не только на аренде, но и на расходе материалов (порядка 7%).
Стоимость сырья варьируется в следующих пределах:
| Марка оцинкованной рулонной стали | Стоимость, руб./т |
|---|---|
| 0,25 Zn100 | 80000 |
| 0,5 Zn100 | 55000 |
| 0,8 Zn100 | 54000 |
| 1,5 Zn100 | 52000 |
| 2,5 Zn100 | 51500 |
| 1.0 Zn275 | 60300 |
| 2,5 Zn275 | 57500 |
Для указанных объемов производства потребуется порядка 10 т сырья в месяц. Соответственно на эту статью расходов будет уходить в среднем 600000 рублей ежемесячно.
Всего в общую сумму стартовых инвестиций войдут следующие статьи затрат:
| Статья затрат | Сумма, рублей |
|---|---|
| Регистрация бизнеса: пошлина подготовка документов | 1000 800 200 |
| Обустройство помещений: ремонт меблировка офиса оснащение складов арендная плата на период ремонта | 500000 200000 50000 50000 100000 |
| Закупка оборудования | 11350000 |
| Закупка месячного запаса сырья | 600000 |
| Рекламно-маркетинговая кампания | 54000 |
| Непредвиденные расходы | 50000 |
| Итого | 2340000 |
Ежемесячные вложения
Первая статья текущих затрат – выплата заработной платы работникам. С учетом приведенного кадрового состава фонд оплаты труда будет следующим:
| Должность | Оклад, рублей | Численность, единиц | ФОТ, рублей |
|---|---|---|---|
| Бухгалтер | 30000 | 1 | 30000 |
| Заведующий складом | 25000 | 1 | 25000 |
| Менеджер по поставкам и сбыту | 25000 | 1 | 25000 |
| Работник в цех | 20000 | 3 | 60000 |
| Уборщица | 15000 | 1 | 15000 |
| Итого | 155000 |
Кроме заработной платы нужно будет восполнять запасы сырья и оплачивать другие расходы:
| Статья расходов | Сумма, рублей |
|---|---|
| Аренда помещения | 100000 |
| ФОТ | 155000 |
| Коммунальные платежи | 25000 |
| Закупка запаса сырья | 600000 |
| Реклама и маркетинг | 25000 |
| Непредвиденные расходы | 30000 |
| Итого | 935000 |
Прибыль и рентабельность
Доходность предприятия напрямую зависит от производительности оборудования и объемов продаж произведенной продукции. Если исходить из полной загруженности указанной технологической линии, то переработка 10 т сырья позволит получить порядка 1000 кв. м воздуховодов (средний вес оцинкованной стали – 10 кг/кв. м).
Среднерыночная оптовая стоимость готовых изделий составляет:
| Тип воздуховода | Цена, рублей |
|---|---|
| Прямой прямоугольный, кв. м | 500 |
| Прямоугольный отвод 90°, кв. м | 1200 |
| Прямоугольный отвод 45°, кв. м | 1200 |
| Спирально-навивной, пог. м | 150 |
| Прямошовный, пог. м | 650 |
| Огнезащитные, кв. м | 1600 |
| Для дымоудаления, кв. м | 2000 |
Исходя из указанных цен, средняя стоимость 1 кв. м готового изделия составит 1500 рублей. При полной реализации выпущенной продукции выручка за месяц достигнет 1500000 рублей, а прибыль до налогообложения – 565000.
После вычета налога в размере 33900 рублей(6% по УСН) останется чистой прибыли 531100 рублей. Таким образом, вложенные средства окупятся за 4 месяца. Но следует учитывать, что эти показатели рассчитаны, исходя из полного использования мощностей предприятия и реализации всей произведенной продукции. Поскольку на такие показатели можно выйти не сразу, а в лучшем случае через 8–10 месяцев полноценной деятельности, то реальный срок окупаемости составит 1–1,5 года.
Загрузка...