Производство столешниц и подоконников из искусственного камня: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Бизнес на производстве столешниц и подоконников из искусственного камня имеет хорошие перспективы, при условии, что предприниматель трезво оценит емкость регионального рынка и изначально будет ориентироваться на сотрудничество с производителями мебели, фирмами, специализирующимися на выполнении строительных и ремонтных работ, которым выгоднее закупать соответствующие изделия на стороне, чем вкладывать средства в организацию цеха. Заказами от частных лиц также не стоит пренебрегать. Однако, в большей степени они станут дополнительным источником прибыли. Со временем компания может расширить производственные возможности за счет изготовления моек, барных стоек, журнальных столиков и других элементов из уже «освоенного» сырья. При этом важно помнить о конкуренции в сегменте, обеспечивать высокое качество продукции и надлежащий уровень сервиса.

Этапы организации производства 

Как и в большинстве производственных отраслей, успех предприятия будет зависеть от наличия стабильных каналов сбыта, а также договоренностей с поставщиками качественного и приемлемого по цене сырья. Для выстраивания бизнеса необходимо предпринять следующие шаги:

1. Изучить рынок – спрос и предложение, действующих конкурентов, их номенклатуру товаров и сервис, потребности потенциальных клиентов.
2. Провести переговоры с предполагаемыми заказчиками (мебельными фирмами, магазинами, строительными компаниями), наладить каналы сбыта товаров.
3. Найти соответствующие компании и заключить договора на поставку оборудования и расходных материалов, организовать логистику.
4. Найти помещение, оптимальное для размещения производства.
5. Оформить предусмотренную законом документацию (регистрация предприятия, получение разрешений и т. д.).
6. Подобрать квалифицированный персонал.
7. Выстроить маркетинговую стратегию.
8. Наладить производственный контроль.

Виды искусственного камня

На сегодня наиболее рентабельными материалами для производства столешниц и подоконников из искусственного камня являются следующие:

• Акриловый камень. Изготавливается на базе порошка белой глины, минеральных компонентов, полимеров, акриловой смолы и красящих пигментов.

Преимущества: презентабельный внешний вид, богатство расцветок, отсутствие швов даже при наличии сложных форм, прочность, стойкость к влаге и ударам, гигиеничность, простота ухода (легко очищается мыльным раствором), ремонтопригодность.

Недостатки: чувствительность к высокой температуре, абразивам и жестким щеткам, необходимость профессиональной установки, сравнительно высокая цена.

• Агломерат. В составе содержит до 95% крошки натурального камня (гранит, кварцит, мрамор и т. д.), поэтому внешне максимально точно имитирует структуру природных минералов. В качестве связующих и дополнительных компонентов используются смолы, закрепители, пигменты и декоративные включения.

Достоинства: превосходный внешний вид, широкая цветовая гамма, прочность, стойкость к механическому воздействию, влаге, высоким температурам, красителям и кислотам, гигиеничность, отсутствие радиационного фона, простота ухода.

Недостатки: наличие установочных швов (малозаметных), необходимость задействовать профессионалов при монтаже и ремонте, относительно высокая стоимость.

• Литьевой (жидкий) камень. Изготавливается на основе декоративных гранул разных размеров и цветов и связующего полимера методом напыления на основу из ДСП или МДФ. Толщина литьевого слоя может изменяться в пределах от 3 мм до 15 мм.

Достоинства: внешняя красота, богатство расцветок, приятные тактильные ощущения, негорючесть, экологичность, ударопрочность, химическая стойкость (в том числе, к образованию пятен), влагонепроницаемость, возможность бесшовного соединения, ремонтопригодность.

Недостатки: склонность к растрескиванию (при небольшой толщине литьевого слоя), запах стирола, который выветривается в течение нескольких месяцев, опасность использования производителем материала некачественного сырья.

Чтобы определиться с оптимальным материалом для производства столешниц и подоконников из искусственного камня, есть смысл лично посетить соответствующих изготовителей региона, отобрать устраивающие по стоимости, качеству продукции и условиям сотрудничества, а затем закупить образцы и выпустить тестовую партию товара. С одной стороны, это даст возможность сразу же выявить недобросовестных поставщиков, с другой – получить образцы для демонстрации потенциальным клиентам.

Оборудование для производства столешниц и подоконников из искусственного камня

Оборудование подбирается после того, как предприниматель определился с видами выпускаемого продукта. В начале деятельности редко имеет смысл запускать производство полного цикла, поскольку это требует существенных затрат. Для организации цеха, который работает на готовом сырье, потребуются:

• Фрезерная машина мощностью 1 600 Вт и более (10-50 тыс. руб.) для подгонки швов, устранения неровностей, выполнения декоративных элементов;
• эксцентриковая шлифовальная машина (3-5 тыс. руб.) для обработки поверхностей;
• электрический лобзик для раскроя листов (порядка 12 тыс. руб.) не маятникового хода;
• клеевые пистолеты;
• сборочный стол (от 30 тыс. руб.);
• ручной столярный инструмент.

В перечень расходных материалов войдут: шкурки для шлифовки, полироли, насадки для электрических инструментов (фрезы, пилки), триммеры, струбцины, щетки, линейки, мастерки и т. д.

Со временем предприятие может перейти на полный производственный цикл. Для этого потребуется докупить формы для отливки столешниц, вибростол(если он предусмотрен технологией), смесители, вибросито. Не обязательно, но желательно укомплектовать производство также бункером для цемента, упаковочной линией и малым смесителем, при помощи которого выполняется двойная колеровка.

Технология производства столешниц и подоконников из искусственного камня + Видео как делают

Основными условиями для производства качественных столешниц и подоконников из искусственного камня являются высокая квалификация персонала и наличие проверенного поставщика сырья. Немаловажно купить профессиональное оборудование, которое не будет «рвать» камень.

Технологический цикл изготовления продукции включает следующие этапы:

• Разработка чертежа. Как правило, крупные заказчики изделий предоставляют готовые чертежи. Для частных клиентов стоит подготовить каталог типовых моделей, на основании которого им легче будет определиться с конфигурацией подоконника или столешницы. Аналогично следует поступить с перечнем возможных расцветок. Идеальный вариант – приобретение оборудования и ПО для составления 3Д моделей.
• Раскрой листового материала в соответствии с заданными габаритами.
• Фрезерование четверти перед установкой бортиков.
• Монтаж бортиков к базовому изделию.
• Шлифовка краев (при необходимости предварительно они скругляются).
• Выполнение пазов под установку раковины, бытовой техники, подсветки и т. д.
• Финишная шлифовка и полировка.

Когда речь идет о производстве подоконников и столешниц из литьевого камня, процесс несколько отличается. Вначале на предварительно обработанную на вертикально-фрезерном станке основу из ДСП или МДФ (однослойную или из нескольких заготовок, скрепленных саморезами либо специальными скобами) наносят искусственный камень по технологии прямого или обратного (чаще) напыления. Затем крепится кромка и выполняется склеивание основы и наружной части изделия. Далее следуют этапы грубой обработки ручным фрезером, шлифовки и полировки кромок. Затем собирается рама, поверхность подвергают финишной шлифовке и полировке, изделие упаковывают и отправляют на склад.

В большинстве случаев также требуется изготовить пристеночные бортики в тон к основе столешницы. Как правило, с изготовлением одной столешницы бригада из 2 сотрудников справляется за 1-2 дня.

Важно: в процессе изготовления изделий из искусственного камня в помещении рекомендуется поддерживать температуру и влажность, соответствующие показателям, при которых гипотетически будет эксплуатироваться продукт.

Персонал

Сам по себе процесс производства столешниц и подоконников из искусственного камня относительно прост. Однако, поскольку большинство изделий выполняются по индивидуальному заказу, нередко требуется подгонка под кривизну стен, различные ниши, строенную технику и т. д. А для этого уже требуется определенный уровень мастерства. Соответственно, экономить на оплате труда персонала не стоит, иначе квалифицированные специалисты просто не пойдут на предприятие. На начальном этапе достаточно нанять 2-4 мастеров. 

Если речь идет о полном производственном цикле, потребуется технолог, способный разработать оптимальную рецептуру искусственного камня и проконтролировать деятельность рабочих. Также в штате желательно иметь бухгалтера, менеджера, водителя, уборщика, для отдельно стоящего здания – сотрудников службы охраны.

Помещение

Требования к помещению стандартные:

• площадь не менее 50 м²;
• разделение на производственную и складскую зоны, наличие санитарно-бытового помещения;
• наличие удобных подъездных путей;
• освещение и вентиляция в соответствии с правилами охраны труда;
• наличие всех коммуникаций;
• соответствие требованиям Пожарной инспекции.

Регистрация бизнеса

Регистрироваться можно в качестве ИП или ООО на упрощенной системе налогообложения. Второй вариант предпочтительнее, если планируется сотрудничество с крупными сетями. Зарегистрировавшись, необходимо подать данные в пенсионный фонд и органы статистики.

Коды ОКВЭД 2:

• 31.0 «Производство мебели»;
  • 31.02 «Производство кухонной мебели»;
  • 31.09 «Производство прочей мебели»;
  • 23.69 «Производство прочих изделий из гипса, бетона или цемента».

Кроме того, для старта бизнеса потребуется оформить еще ряд документов:

• разрешение от Роспотребнадзора на ведение деятельности;
• заключение СЭС;
• договоры на утилизацию ТБО, их систематический вывоз и чистку вентиляционных каналов;
• наличие ППК;
• заключение органов Пожарной инспекции.

Столешницы, подоконники и другая продукция из искусственного камня не входит в перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации либо декларированию соответствия. Однако, клиенты относятся с большим доверием к компаниям, оформившим добровольный сертификат. Также можно получить отказное письмо, обратившись в независимый сертификационный центр.

Предложения от франчайзеров

При отсутствии опыта в организации своего дела, начинающий предприниматель может воспользоваться франшизой. Многие компании-изготовители столешниц, подоконников и других изделий из искусственного камня, например, Teriva, GraniStone, Disigngroups, MRAMORONIC предлагают готовый бизнес с отлаженными процессами, проводят обучение и оказывают помощь на начальном этапе становления фирмы. Один из плюсов такого подхода – возможность работать под маркой известного бренда, что уменьшает риски и, как минимум, расходы на рекламу. С другой стороны, в этом случае придется строго следовать политике головного офиса. А это сужает возможности для развития. Какой из подходов оптимален в конкретной ситуации, предприниматель выбирает сам.