Сэндвич-панели — многослойные конструкции, используемые в строительстве. Состоят из 1 или 2-х покровных наружных слоев и утеплителя. Их производство осуществляется с использованием холоднокатаной оцинкованной сталью — профнастил — с полимерным покрытием. Популярность их использования в строительстве обусловлено следующими качествами: высокие теплоизоляционные качества, простота и скорость возведения, удобство транспортировки, компактность.
Ниже представлена информация про производство сэндвич-панелей, оборудование для него, технологию изготовления с видео как делают, виды утеплителей и наружных слоев. Коротко и подробно о бизнесе.
Данные панели для стен имеют особую кровельную жесткость ребер. Цинк повышает устойчивость к коррозии. Если их устанавливать на крыше, то можно сэкономить на потере тепла и, тем самым, уменьшить свои расходы на обогрев помещений. У этого стройматериала не ограничен срок службы, и свои свойства он сохраняет на протяжении всего эксплуатационного времени.
Содержание
Технология изготовления сэндвич-панелей
Утеплитель
В качестве наполнителя используются следующие утеплители:
- минеральная вата (базальтовое волокно);
- пенополиуретан PUR (полиизоцианурат PIR);
- пенополистирол;
- стекловолокно;
- полипропилен.
Также существуют сэндвич-панели на основе утеплителя из пенополиизоцианурата, но на данный момент продукт является малоизвестным.
Наружные слои
Как правило, наружные слои изготавливаются из оцинкованной стали, однако могут изготавливаться и из других материалов, в частности композитов на основе древесной стружки. Для покрытия из стали важен состав дополнительного покрытия, качество которого во многом определяет характеристики панелей (срок службы, выцветание наружных слоев и т. д.).
Основные материалы, используемые в качестве покрытия:
- Оцинкованная сталь. Долговечность конструкции прямо пропорциональна толщине слоя цинка. Покрытие характеризуется простотой в обращении.
- Алюцинк — сплав алюминия и цинка, запатентованный американской компанией Bethlehem Steel (ныне Mittal Steel). Точный состав вещества: 55% алюминия, 43,4% цинка, 1,6% кремния. Покрытие отражает ультрафиолетовое излучение. Сэндвич-панели с этим верхним слоем могут эксплуатироваться при температуре до + 315 °C.
- Гипсокартон представляет собой материал из двух листов строительного картона с сердечником в виде гипса. Является лёгким и абсолютно безопасным покрытием для панелей; актуально для использования при отделке жилых помещений.
- Пластизол — модифицированный поливинилхлорид с помощью пластификаторов. В виду повышенной плотности покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства даже в неблагоприятных условиях окружающей среды. Пластизол хорошо переносит механическое воздействие. Подходит как для внутренней, так и для внешней отделки.
- Пластиковые листы, выполненные из жесткого ПВХ, полистирола или полипропилена. Пластиковые листы используются для производства сэндвич-откосов при отделке оконных проемов.
- Полидифторионад (PVF2) — состав, формируемый из 80% пластизола и 20% акрила. Слой полидифторионада надёжно защищает панель от вредного воздействия перепадов температур, ультрафиолета, коррозии.
- Полиэстер. Изготавливается из полиэфиров, имеет волокнистую структуру. Хорошо переносит даже постоянные высокие температуры. Покрытие на основе полиэстера не выгорает и стойко к механическому воздействию.
- Пурал — вещество, получаемое из модифицированного полиамидом полиуретана. Пурал защищает поверхность сэндвич-панели от коррозии, выгорания, разрушения под действием перепада температур. Используется как внутри, так и снаружи здания.
- ОСП (англ. OSB) — ориентированно-стружечная плита, изготавливаемая путём склеивания под высоким давлением деревянной стружки.
- Влагостойкий оргалит — композитный материал из древесных волокон и стружек на основе клея. Степень влагостойкости материала зависит от используемого клея.
Цветовая гамма
Гамма оттенков для панелей из металла определяется согласно международным цветовым каталогам RR (RaColor — 22 основных цвета) и RAL (841 GL — 202 цвета, 840 HR — 17 цветов). При выборе цвета учитывается его способность к светопоглощению/светоотражению, ведь в совокупности с характеристиками окружающей среды данное условие будет во многом предопределять общий срок службы строения.
Теплотехнические свойства
Важнейшим параметром энергоэффективености сэндвич-панелей является термосопротивление (R0), учитывающее тепловые потери в замковой части конструкции. Минимальное сопротивление теплопередачи (при 25 °С) для качественной продукции приведено ниже в таблице:
Толщина панели, мм | Термосопротивление, м2*К/Вт | |
---|---|---|
Минеральная вата | Пенополиуретан | |
40 | — | 1,9 |
60 | — | 2,8 |
80 | 2,1 | 3,7 |
100 | 2,6 | 4,5 |
120 | 3,1 | 5,5 |
140 | 3,5 | 6,3 |
160 | 4,1 | 7,1 |
180 | 4,5 | 8,3 |
200 | 5,0 | 9,0 |
Конструкция здания из сэндвич-панелей может считаться энергоэффективной если её воздухопроницаемость составляет менее 1,5 м3/м2 час. При этом лучшие образцы панелей могут достигать воздухопроницаемости в пределах 0,6-0,9 м3/м2 час.
Технологический процесс
Производство может осуществляться на полуавтоматическом и автоматическом оборудовании. Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:
- Полировка стальных листов.
- На нижний лист металла наносят клей и укладывают утеплитель из пенопласта или минеральной ваты.
- Верхний лист также смазывают клеем и накрывают его на будущий сэндвич.
- Полученную конструкцию укладывают под горячий пресс и подрезают лишний материал со стороны торцевой части.
Такой способ производства является довольно низкопроизводительным и трудоемким, так как многие действия осуществляются вручную.
Резку излишков осуществляют на специальном режущем станке. После этого готовые изделия затягивают в специальную пленку и отправляют на склад в цеховой транспорт. В комплекте к сэндвич-панелям кладут герметики и различные доборные элементы.
Помимо металлических листов, можно использовать древесную или волокнистую плиту. Такую панель называют 3-хслойной комбинированной, и используют в ходе строительства зданий из легких металлоконструкций.
Видео как их делают сэндвич-панели:
Также существуют пенополиуретановые панели, которые изготавливают на полу- и полностью автоматических линиях с применением метода вспенивания. Суть способа заключается в том, что на металлические листы, расположенные в специальных формах, распылением через шприц наносят пенополиуретан. При использовании данного метода существует риск образования провалов или пустот в утеплительном слое.
Обзор производства из пенополиурентана:
Регистрация производства
Для реализации проекта необходимо в первую очередь определиться с клиентской базой. Если ориентироваться на розничные продажи частным лицам и мелкий опт, то достаточно зарегистрировать ИП на УСН «Доходы минус расходы». Однако для работы с крупными строительными организациями и дистрибьюторами потребуется уже полноценное оформление, как юридического лица через ООО. Подходящий код ОКВЭД – 24.33 «Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки».
Оборудование, подготовка производства, расчеты
В качестве примера используем небольшое производство, зарегистрированное, как ИП. Для такого формата подойдет арендованное помещение, площадью 80 м2. В нем должна быть вытяжка с коэффициентом обмена 3 и соответствовать требованиям пожарной безопасности НПБ 105-95 и проверено СЭС по СанПин2.2.4.548-96. Готовая и упакованная продукция хранится под навесом на улице.
Производительность во многом зависит от выбранного оборудования. Так предложения от популярных отечественных изготовителей линий по созданию сэндвич-панелей включают несколько вариантов:
Наименование | Производитель | Производительность, м2/смена | Максимальная длина панели, метров | Цена, рублей |
---|---|---|---|---|
«Эконом» | «Промышленные технологии» | 120 | 9 | 3000000 |
«Стандарт» | 300 | 9 | 4000000 | |
«Премиум» | 500 | 12 | 6200000 | |
ЛП-7М | «ТехКом» | 500 | 7,5 | 7250000 |
ЛПН-1200 | 1200 | не ограничена | 14000000 |
Можно выбрать также варианты подороже – от европейских поставщиков, или дешевые – от азиатских. Однако в этом случае могут возникнуть сложности с доставкой и налаживанием линии, техническим обслуживанием. Для примера используем наиболее дешевый вариант. Кроме линии для запуска цеха потребуются кран-балка и виловый погрузчик, а также рабочие инструменты: станок для резки панелей с пылесосом, пульверизатор для клея с компрессором, пресс, вытяжка. Итого закупка оборудования стоит:
Наименование | Цена, рублей |
---|---|
Линия | 3000000 |
Кран-балка | 160000 |
Вилочный погрузчик | 100000 |
Рабочие инструменты | 70000 |
Итого | 3330000 |
Дополнительно потребуется заплатить за регистрацию ИП, арендовать помещение, провести косметический ремонт, монтаж и наладку оборудования. В зависимости от конкретной ситуации и расположения производства это обойдется в 500000-700000 рублей. Итого стартовые вложения в создание цеха будут составлять 3830000-4030000 рублей.
Ежемесячные расходы
Для выхода на заданную производительность в 120 м2/смена для обслуживания линии требуется команда из 3 рабочих. Обязанности бухгалтера и менеджера по продажам берет на себя предприниматель. Доставка осуществляется самовывозом. Таким образом фонд оплаты труда будет составлять:
Должность | Количество | Зарплата, рублей |
---|---|---|
Оператор линии | 1 | 25000 |
Машинист крана | 1 | 20000 |
Водитель погрузчика | 1 | 20000 |
Итого | 65000 |
При условии 22 рабочих дней производство может выпускать 2640 м2 панелей. Для этого потребуется следующий объем материалов:
Наименование | Количество на 1 м2 | Цена на 1 м2, рублей | Месячная стоимость, рублей |
---|---|---|---|
Оцинкованная сталь толщиной 0,5 мм | 2 м2 | 400 | 1056000 |
Минеральный утеплитель плотностью 120 кг/м3; | 1 м2 | 300 | 792000 |
Клей полиуретановый | 0,5 кг | 100 | 264000 |
Итого | 2112000 |
С учетом аренды помещения, затрат на рекламную кампанию, непредвиденные расходы ежемесячно на поддержание работы цеха придется затрачивать:
Наименование | Стоимость, рублей |
---|---|
Материалы для производства | 2112000 |
Оплата труда | 65000 |
Аренда | 100000 |
Коммунальные услуги | 10000 |
Реклама | 20000 |
Непредвиденные расходы | 20000 |
Итого | 2327000 |
Доходы и прибыль
При условии 90% реализации продукции ежемесячная прибыль от производства сэндвич-панелей будет составлять:
Выработка, м2 | 2640 |
---|---|
Затраты, рублей | 2327000 |
Себестоимость 1 м2, рублей | 881,4 |
Среднерыночная стоимость, рублей | 1200 |
Месячный доход (90% реализации), рублей | 2851200 |
Прибыль до налогообложения, рублей | 524200 |
Налог (УСН 15%), рублей | 78630 |
Чистая прибыль, рублей | 445570 |
Предполагаемый срок окупаемости – 9 месяцев. Его можно ускорить, если увеличить количество рабочих смен или при изначальном приобретении более производительного оборудования. Однако эти цифры будут соответствовать реальности только в условиях действующих договоров с клиентами и изготовлении панелей под заказ. Поэтому имеет смысл заранее проанализировать рынок на наличие конкурентов и обеспечить себя предварительными договоренностями с потребителями.