Самонарезающий винт или саморез является продуктом широкого использования и пользуется постоянным высоким спросом. Его используют активно в строительстве, при проведении ремонтных работ, а также в мебельной промышленности. С внешней стороны он напоминает вид винта или шурупа, и отличается треугольной резьбой на цилиндрической поверхности.
Содержание
Оборудование для производства саморезов
Для данного бизнеса требуется следующее оборудование:
- Холодновысадочный станок (цена от 20 000$). Используется для изготовления заготовок. Дешевые варианты осуществляют производство заготовок будущих саморезов от 50 до 60 штук за одну минуту. Сложные и более дорогие станки производят до 300 и более штук в минуту.
- Резьбонакатной станок (цена от 10 000$). Используется для накатки резьбы. Шаг резьбы можно менять.
- Термозакалочная печь (от 15 000$). Используется для повышения прочности, которая по шкале Бринелля может достигать 55 единиц и более. Сам процесс представляет собой нагрев до 1000°C в течение 1 минуты с дальнейшим охлаждением в закалочной среде.
- Гальваническая линия (цена от 15 000$). Используется для формирования на поверхности самореза антикоррозионного покрытия. Существуют самые разные варианты гальванизации: фосфатирование, оксидирование, покрытие цинком и т.д.
Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы – 1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:
- стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 600$;
- стоимость 1 прессформы на резьбонакатной – 600$.
Пресс-формы эксплуатируются обычно около 3 лет.
Расходные материалы на 1 год работы производства (при 10 часовой рабочей смене):
- 100 пробойников – 1300$ (1-го пробойника хватает на 5 дней работы), стоимость пробойника – 13$;
- 100 стержней – 1300$ (1-го стержня хватает на 3 дня работы), стоимость стержня – 13$.
Ликбез
В видео, представленном ниже, рассказывается обо всех видах саморезов.
Технология производства саморезов + Видео
В качестве сырья используют проволоку из нержавеющей стали, латуни или же высокоуглеродистой стали. Продукцию поставляют в виде больших бобин с проволокой, и все будет зависеть от модели использованного станка, и поставляется на склад в виде нарезанных заготовок. Благодаря интернету найти таких поставщиков не составит больших проблем.
Сначала осуществляется формирование заготовок путем нарезки проволоки до определенной длины и создания шляпки. Дальше идет заготовка продукции, которую помещают в бункер, а там с помощью вибромашины по специальной конвейерной ленте, изделие попадает в специальной станок, где осуществляется нарезка резьбы.
Готовый продукт отправляют в специальную заколоченную печь автоматического действия. После этого на автоматической линии происходит мойка и наносят антикоррозийное покрытие.
Видео как делают:
Продукцию можно продавать как на развес, так и уже расфасованной в маленькие упаковки, обычно пластиковые баночки.
Организация бизнеса
Рынок сбыта саморезов огромен, учитывая, что они продаются даже в супермаркетах. Преимущества этого бизнеса:
- Не требуется специальной разрешительной документации. К качеству продукции не предъявляется слишком строгих требований.
- Предприятие не требовательно к оборудованию, наличию свободного места. Его можно открыть даже самостоятельно с минимальным стартовым капиталом.
- На рынке нет знаменитых брэндов саморезов. Каждый новый производитель может с меньшими сложностями занять свою нишу и реализовать продукцию.
- Для запуска линии требуется минимальное обучение. Нет смысла нанимать высококвалифицированный персонал с высокой заработной платой.
Основными потребителями продукции станут хозяйственные магазины, строительные гипермаркеты, а также производители окон, мебели, натяжных потолков и прочего. Надежные крепежные элементы необходимы повсеместно.
Регистрация и запуск завода
Изначально достаточно открыть ИП из-за более простой системы документооборота. Однако крупные заказчики предпочитают работать с юридическими лицами. Поэтому при расширении производства имеет смысл оформить ООО. В качестве системы налогообложения можно выбрать УСН «Доходы минус расходы» 15%. Основной код ОКВЭД – 25.94 «Производство крепежных изделий». Он включает любые резьбовые крепежи. Качество продукции определяется по ГОСТ 11652-80.
Пример китайской линии и цен на неё:
| Наименование | Стоимость, руб. |
|---|---|
| Холодновысадочный станок Rhs-M8 | 900000 |
| Резьбонакатной станок RH-60 | 950000 |
| Печь цементации (закалки) CMP-50 | 950000 |
| 2 прессформы | 72000 |
| 100 пробойников | 78000 |
| 100 стержней | 78000 |
| Итого | 3028000 |
Дополнительно возможные машины:
| Наименование | Стоимость, руб. |
|---|---|
| Гальваническая линия Tongda | 300000 |
| Станок формирования сверла RG-120 (нужен для саморезов по металлу со сверлом на конце) | 3700000 |
Уменьшить расходы можно с использованием б/у оборудования. Но в этом случае лучше заручиться помощью знающего человека, чтобы не столкнуться с проблемами в эксплуатации. Непосредственно для размещения «покупок», запаса расходных материалов и готовой продукции достаточно помещения 50-70 м2. Достаточная высота потолков – 3,5 м. Арендная плата составит около 30000 р. в месяц. Также понадобится косметический ремонт. Так необходимый стартовый капитал:
| Наименование | Стоимость, р. |
|---|---|
| Оборудование | 3028000 |
| Доставка, монтаж, наладка линии | 400000 |
| Аренда и ремонт | 330000 |
| Оформление документации | 10000 |
| Итого | 3768000 |
Ежемесячные расходы
Основной материал для создания метизов – стальная проволока по ГОСТ 5663-79. Согласно техническим характеристикам это сталь 10-20 группы осадки 66. Она практически полностью переводится в готовую продукцию. Потери составляют всего 10%.
Для удобства расчетов допустим, что линия изготавливает черные саморезы по дереву 3,5х25 по 300 шт./мин. Согласно стандартам вес одного составляет 1,4 г. При условии 8-часового графика и 22 рабочих дней будет произведено: 300х60х8х22=3168000 самореза или 4435,2 кг. Соответственно будет израсходовано проволоки с учетом потерь 4928 кг. Среднерыночная стоимость 1 кг – 47 руб.
Еще одна статья расходов – оплата труда 2 разнорабочих для управления линией и складских работ. При условии, что предприниматель самостоятельно занимается поиском поставщиков материалов и реализацией продукции, ведет бухгалтерию, фонд оплаты труда составит 20000х2=40000 р. С учетом трат на рекламу, коммунальные услуги и непредвиденные расходы ежемесячные затраты на производство составят:
| Наименование | Стоимость, р. |
|---|---|
| Сырье | 231616 |
| ФОТ | 40000 |
| Аренда помещения | 30000 |
| Коммунальные платежи | 10000 |
| Реклама | 10000 |
| Непредвиденные расходы | 10000 |
| Итого | 331616 |
Доход и прибыль
При среднерыночной стоимости саморезов 300 р./кг и 70% реализации продукции в месяц выручка производства составит:
| Произведено саморезов, кг | 4435,2 |
| Текущие затраты, р. | 331616 |
| Себестоимость 1 кг, р. | 74,8 |
| Среднерыночная стоимость, р. | 300 |
| Доход за месяц (реализация 70%), р. | 931396 |
| Прибыль до выплаты налога, р. | 599780 |
| Налог (УСН 15%), р. | 89967 |
| Чистая прибыль, р. | 509813 |
Стартовые вложения условно окупятся от 8 месяцев. Однако на начальном этапе, пока не налажены каналы сбыта реализация вряд ли превысит порог 50%. Поэтому действительный срок окупаемости ближе от 1-1,5 годам.
Также необходимо учитывать, что ассортимент саморезов на рынке огромен и неоднороден. Разная продукция пользуется различным спросом. Поэтому необходим тщательный анализ рынка на спрос и наличие конкурентов в регионе.
Загрузка...