Сайдинг (англ. siding — наружная облицовка) — это облицовка стен зданий и выполняющие две функции: утилитарную (защита здания от внешних воздействий, таких, как дождь, ветер, снег, солнце) и эстетическую (декорирование фасада дома).
Сайдинг впервые стали использовать в Северной Америке в XIX веке. Строганые и крашеные деревянные доски прибивали к стене под углом таким образом, чтобы следующий горизонтальный слой немного нависал над предыдущим — при таком расположении досок вода скатывалась по облицовке. Такую обшивку стали называть сайдингом.
Содержание
Оборудование для производства сайдинга
Для того чтобы начать данный бизнес будет необходим соответствующее оборудование для производства сайдинг, а точнее для вагонки, среди которого:
- Ленточная пилорама для распил древесины. Для начала лучше всего выбрать простую и недорогую машину, к примеру, «Тайга Т-2М» (цена от 160 000 руб.). Эта электрическая пилорама способна распиливать кругляки различных пород дерева (включая плотные породы) до 6500 мм в длину и до 800 мм в диаметре. Двигатель Т-2М имеет мощность в 11 кВт и производит до 8 кубов материала в смену. Перемещение пилорамы вдоль бревна производится вручную.
![]ленточная пилорама Тайга Т-2М](https://moybiznes.org/wp-content/uploads/lentochnaya-pilorama-taiga-t-2m.jpg)
- Сушильная камера для сушки распиленных досок. Чаще всего предприниматели делают сушильные камеры на заказ. Есть производители, которые занимаются их выпуском и последующим монтажом. Цены и технологии сушки у них разные и сильно зависят от объема самой сушильной камеры. Как на фото стоит от 400 000 рублей.
- Четырехсторонний станок (нужен для изготовления сайдинга/вагонки). Если у вы решили открыть небольшое производство, то вам идеально подоейдет такой четырехсторонний продольно фрезерный станок, как, к примеру, модель «Старт 160» (цена 350 000 руб). Этот станок используется для плоскостной и фасонной обработки пиломатериалов, ширина которого составляет до 160 см с гарантией не только высокой точности обработки, но и скоростью подачи до 20м/мин.
На рынке имеется оборудование и более дорогое, которое, однако, совсем не всегда производительнее, но намного удобнее.
Технология производства сайдинга + видео как делают
Основные этапы производства сайдинга:
- сушка древесины до 16-18%;
- изготовление обрезной доски;
- работы по пропилке пазов (пазо-гребневое соединение);
- шлифовальные работы по обработке поверхности;
- сортировка.
Классификация деревянного сайдинга по виду обработки древесины:
- древесина высушена до влажности 16-18 %. В этом случае для изготовления сайдинга применяют дерево стойких пород, таких, как лиственница, и твёрдые породы тропической древесины (ироко, тик, мербау и пр.)
- термообработанная древесина, то есть древесина, подвергшаяся термической обработке при температуре 170-220°C и высокой влажности. Такая обработка меняет свойства дерева, оно становится весьма стойким, мало подверженным воздействию влаги, плесени и древоточцев. Для термообработки используют нестойкие породы, такие, как сосна, ясень и т. п.
- древесина импрегнированная, то есть пропитанная под давлением антисептиками.
Классификация сайдинг осуществляется согласно следующим параметрам:
- порода материала;
- сорт древесины;
- профиль;
- размер изготовляемых панелей.
Для производства сайдинга используются как хвойные, так и лиственные породы. Чаще всего это:
- дуб;
- ясень;
- береза;
- липа;
- ольха;
- абаши;
- сосна;
- кедр.
Древесина первой категории: сосна, лиственница, ель, кедр; второй категории: ясень, липа, бук, ольха и пр.
Сорта древесины, используемые для производства сайдинга:
- экстра (ноль);
- A;
- B;
- C.
Самым высококачественным сортом является экстра – материал абсолютно не имеет дефектов (сердцевина, скол и пр.).
Материал класса «A» также не содержит сердцевины, но на его поверхности все же могут иметься отдельные сучки (не более одного на 1,5 м2); допустимо также наличие на данной площади не более дух смоляных карманов и небольшой несквозной трещинки.
К классу «B» следует отнести материал с наличием следующих дефектов на площади 1,5 м2: 4 сучка, 2 смоляных кармана, 2 несквозные трещины, 1 пятно контрастной окраски.
Вагонка класса «C» может иметь следующие дефекты:
- невыпадающие сучки, диаметр которых не должен превышать 25 мм;
- 2 смоляных кармана, размер каждого – не более 5х50 мм;
- несквозные трещины (длина не должна превышать 5% длины);
- 1 пятно контрастной окраски, площадью, не превышающей 15 см2;
- полосы контрастного цвета (не более 5% площади);
- мелкие механические повреждения.
По виду профиля материал разделяют на вагонку и евровагонку. В чем различие между вагонкой и евровагонкой? Понятие евровагонка появилось относительно недавно. Внешне она практически ничем не отличается от привычной вагонки. Единственное различие заключается в том, что евровагонка изготавливается в соответствие с европейским стандартом DIN 68126, о отечественная – в соответствие с ГОСТ 8242-88. Следовательно, зарубежный аналог считается более качественным, чем отечественный, что их влияет на разницу их стоимости.
Типы профиля:
- стандарт;
- софтлайн;
- ландхау;
- блок-хаус;
- американка.
В зависимости от вида сечения готового изделия различают:
- деревянный сайдинг «паз-гребень» — включает в себя различные профили вагонки и блок-хауса
- деревянный сайдинг «в четверть»
- деревянный сайдинг «внахлёст» — включает доски прямоугольного сечения, сечения в виде клина и сечения «клин с выбранной четвертью», так называемая «американка»
- деревянный сайдинг «встык», синонимом которого является конструкционный материал планкен. В зависимости от профиля различают планкен прямой, планкен прямой с пазом и скошенный планкен.
Видео как делают:
Деревянная сайдинг от отечественных производителей должна соответствовать следующим критериям:
- ширина доски не должна превышать 150 мм;
- длина доски не должна превышать 6000 мм;
- толщина доки колеблется в пределах 12-25 мм.
Стандарты евровагонки значительно более строгие. Толщина материала должна составлять 13, 16 или 19 мм, при ширине – 80, 100, 110, 120 мм, соответственно. Длина одной доски варьируется в пределах 500-6000 мм.
Загрузка...