Производство резины как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 2


Производство резины

Резина используется во всех отраслях экономики и сферах жизни уже на протяжении почти двух столетий и до сих пор не утратила своей актуальности. Полноценных аналогов у этого универсального материала не существует, поэтому производство резины как бизнес всегда будет востребованным и при любой экономической ситуации не перестанет приносить прибыль. Благодаря современным технологиям изготавливать резину можно не только традиционным способом из каучука, но и с использованием других материалов, в том числе битума (как основы жидкой резины) и даже путем переработки пришедших в негодность автошин. Каждый вариант имеет существенные отличия как по технологии производства, так и по сложности организации и суммам необходимых вложений.

Особенности бизнеса

Резина является сырьем для производства большого количества разнообразных изделий, что обусловлено ее уникальными свойствами, включая:

  • повышенную эластичность в обширном температурном диапазоне;
  • сохранение формы под влиянием умеренной деформационной нагрузки;
  • мягкость, аморфность, способность быстро восстанавливать первоначальную форму4
  • непроводимость электричества, антистатические качества;
  • стойкость к износу, долговечность.

Характеристики твердой резины во многом определяются типом используемого каучука. Он может придавать ей повышенную устойчивость к воздействию влаги, масел, химических веществ, различных температур, радиоактивных излучений.

Недостатком такой резины является утрачивание первоначальных свойств за относительно короткий промежуток времени. Его длительность зависит от условий эксплуатации и может варьироваться в пределах от нескольких дней до десятков лет. Но даже длительное хранение приводит к старению резины – она разрушается и теряет свою прочность.

Несколько иными качествами обладает жидкая резина, которая является производной битума. Ее основные преимущества:

  • высокие изоляционные свойства;
  • отличная адгезия почти со всеми поверхностями;
  • не подверженность воздействию температурных колебаний;
  • простота нанесения без стекания и отслаивания;
  • относительная дешевизна.

Жидкая резина в зависимости от варианта нанесения и использования бывает напыляемой, наливной или окрасочной. На сегодняшний день этот материал недостаточно востребован из-за низкой осведомленности о его достоинствах в первую очередь как кровельного и гидроизоляционного материала. По этой же причине данный бизнес отличается незначительной конкуренцией. Поэтому при грамотной рекламной кампании у начинающего предпринимателя есть все шансы быстро развить свою деятельность.

Но самым простым и доступным в плане организации является предприятие по переработке изношенных автошин во вторсырье – резиновые гранулы. К плюсам такого бизнеса относятся:

  • стабильно высокая востребованноть продукта;
  • низкий уровень конкуренции и отсутствие монополистов на рынке;
  • низкий порог вхождения в бизнес и короткий срок окупаемости.

Сфера использования вторичных резиновых гранул весьма обширна и постоянно растет, поэтому проблем со сбытом не бывает. На фоне указанных преимуществ это дает возможности быстрого расширения производства и считается весьма перспективным стартапом.

Выбирать формат деятельности следует по результатам анализа местного рынка на предмет наличия спроса и предложения, отталкиваясь от суммы стартового капитала. Наименьшее количество финансовых средств, сил и времени потребуется на открытие перерабатывающего предприятия по выпуску вторичного резинового гранулята. С более крупными затратами будет связано производство жидкой резины, а самым затратным считается изготовление резины из каучука.

Оборудование для производства резины

Выпуск классической резины из каучука выполняется на производственной линии, включающей:

  • миксер для приготовления смеси;
  • котел-вулканизатор;
  • пресс или термоплиты для сжатия;
  • вальцы-смесители для пластификации;
  • вальцы-очистители для удаления примесей;
  • охладитель для затвердевания;
  • конвейер ленточно-транспортировочный.

Для экономии многие производители не используют вальцы-очистители, что значительно снижает качество резины. Поэтому линию нужно собирать в полной комплектации или приобретать готовую.

Жидкая резина производится на битумно-эмульсионной машине. В качестве дополнительного оборудования следует установить:

  • устройство приема-складирования сырья;
  • тепловую пушку или вентилятор для создания необходимой температуры;
  • трубопроводные системы с приборами и насосными устройствами;
  • емкости под жидкую резину;
  • аппарат для ее разлива в более мелкую тару;
  • весы для точного составления смеси.

Переработка автошин требует наличия такого оборудования:

  • борторезная машина;
  • гильотина (гидроножницы или станок-резак);
  • шредер;
  • мельничная установка;
  • сепараторная машина магнитного или воздушного типа;
  • вибрационное решето;
  • ленточно-транспортировочное устройство.

Приобретать оборудование рекомендуется у одного поставщика, предлагающего готовые производственные линии и выполняющего бесплатную доставку вместе с пуско-наладочными работами. Как правило, такие компании обеспечивают обучение персонала и предоставляют сервисное обслуживание.

ГОСТы

  • ГОСТ:
    • 269-66 (СТ СЭВ 983-89) – с общими требованиями к резине;
    • 7338-90 – по резиновым и резинотканевым пластинам;
    • 10269-75 – по требованиям к резине на сопротивление старению;
    • 24654-81 – Каучуки синтетические. Метод определения связанного стирола и альфа-метилстирола;
    • 740-76 – ТУ на тиурам Д;
    • 18307-78 – ТУ на сажу, используемую в резиновом производстве;
    • 8728-88 – по применяемым пластификаторам;
    • 8253-79 – ТУ на мел осажденный;
    • 270-75 – по требованиям к упруго-прочностным показателям при растяжении резины;
  • СТ СЭВ 3812-82 – по оборудованию для изготовления и вулканизации резиновых смесей из каучуков;
  • МР 29ФЦ/5512 – Санитарно-эпидемиологическая оценка резин, резинотканевых материалов и изделий из них культурно-бытового и хозяйственного назначения.

Сырье и материалы

Наибольшее количество материалов и компонентов требуется при создании обычной резины. В этом случае нужно приобрести:

  • каучук;
  • серу;
  • регенерат;
  • активаторы;
  • наполнители (мел, сажу);
  • красящие пигменты;
  • смягчители.

Для получения жидкой резины понадобятся:

  • битум;
  • коагулянт;
  • закрепитель;
  • водно-полимерный эмульгатор.

Для предприятия по переработке старой резины сырьем могут быть:

  • автошины, покрышки, камеры;
  • другие резиново-армированные изделия.

Для первых двух вариантов все сырье лучше приобретать у одного поставщика, учитывая, что от его качества зависят характеристики готовой резины. При производстве вторичных резиновых гранул можно найти способы, чтобы забирать использованные изделия бесплатно.

Технология производства резины

Технологический процесс производства резины зависит от используемого сырья и характеристик конечного продукта. Поэтому для выпуска обычной резины из каучука, жидкой из битума или вторичной из переработанных шин применяются разные технологии.

Изготовление резины из каучука + Видео как делают

Суть технологического процесса заключается в том, чтобы придать каучуку необходимые свойства и превратить его в резину. Это «превращение» осуществляется в два этапа:

  • сначала подготавливаются и смешиваются необходимые компоненты;
  • затем выполняется непосредственно вулканизация и создание заготовок.

В качестве компонентов используются вулканизирующие агенты и активаторы вулканизации, а для повторной вулканизации – еще и регенерат. В зависимости от видов резины в ходе вулканизации в состав могут вводиться дополнительные компоненты:

  • мел
  • сажа
  • ланолин
  • глицерин.

Также в резиновую смесь добавляются синтетические компоненты:

  • смягчители
  • антистарители
  • пластификаторы
  • модификаторы
  • аромасмолы
  • порообразователи.

Процесс вулканизации может быть горячим (при температуре 140–290°С) или холодным (20–30°С). Также есть серная вулканизация, которая применяется при использовании диеновых каучуков. В сочетании с методом ионизирующей радиации данная технология обеспечивает получение резины с максимальной термоустойчивостью.

Из битума

Для получения жидкой резины в битум добавляют эмульгатор, а затем нагревают и модифицируют полимерами. Производственный процесс осуществляется в таком порядке:

  • битум смешивают с водой;
  • смесь помещают в микро-мельницу, где она преобразуется в водно-битумную эмульсию;
  • затем полученная мелкодисперсная смесь модифицируется полимерами и обретает характеристики латекса-модификатора.

Во время эмульгации требуется максимально точное соблюдение технологии, поскольку от размера частиц и их соотношения зависит качество готовой резины. Здесь важно выполнение следующих условий:

  • чем меньше частицы, тем выше однородность полученной смеси;
  • чем больше мелких частиц и меньше крупных, тем качественней резина;
  • оптимальное содержание битума в жидкой резине – порядка 66%.

При соблюдении указанных рекомендаций получается резина, дающая прочное, эластичное, устойчивое к износу покрытие, обладающее высокой адгезией. При существенном нарушении технологии готовый продукт по своей сути остается обычным битумом – непрочным и недолговечным.

Из старой резины

Переработка изношенных автошин выполняется в таком порядке:

  • удаляются металлические и другие нерезиновые элементы;
  • оставшееся полотно разрезается на полосы;
  • из полос создаются заготовки, которые измельчаются в крошку;
  • полученное сырье разделяется на фракции.

Все эти процессы осуществляются на автоматизированной линии механическим или ударно-волновым способом.

Первый вариант наиболее популярен и предполагает поэтапное действие на заготовку: нарезание, рубку, прессование, размельчение, растирание. При этом используется несколько методов указанного воздействия:

  • без изменения температурного режима;
  • при повышении температуры до 100° С;
  • при замораживании сырья до достижения хрупкости;
  • с использованием озона для ускорения старения и разрушения;
  • расплющивание под гидравлическим прессом.

Вариант обработки без изменения температурного режима самый распространенный, поскольку не меняет структур исходного сырья и существенно снижает себестоимость резинового гранулята.

Ударно-волновой способ – это инновация в данном бизнесе и пока только внедряется в производство. Для него требуются дорогостоящее холодильное оборудование и специальное обустройство производственного цеха. Поэтому такой метод целесообразно применять только на крупных предприятиях

Каналы сбыта

У каждого вида изготавливаемой резины будут свои потребители. В любом случае пути реализации готовой продукции необходимо продумать еще до открытия предприятия, проанализировав потребности местного рынка.

Обычная резина из каучука и вторичные гранулы востребованы у производителей всевозможных изделий технического, промышленного, бытового и другого назначения. Кроме того, потребителями такого сырья являются:

  • строительные компании;
  • предприятия, изготавливающие покрытия дорог, спортплощадок, ангаров, производственных помещений;
  • компании, обслуживающие нефтедобывающую сферу.

Гранулированная резина востребована в производстве битумных смесей и различных типов изоляции.

В приобретении жидкой резины заинтересованы компании, которые специализируются на выполнении следующих работ:

  • обустройство крыш зданий;
  • нанесение покрытий на металлические конструкции для защиты от коррозии;
  • покраска автомобилей резиновой краской;
  • создание гидроизоляции для инженерных коммуникаций, зданий, тоннелей, мостов;
  • установка напольных покрытий в помещениях.

Дополнительно можно приобрести специальное оборудование и самостоятельно предоставлять какую-либо из указанных услуг. Оптимальным вариантом будет нанесение гидроизоляционных покрытий на разные поверхности.

Юридическое оформление

Для любого варианта деятельности можно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя – это проще, дешевле и менее сложно в плане ведения бухгалтерии и составления отчетности. При этом следует учитывать, что в большинстве случаев придется сотрудничать с крупными компаниями, а у них всегда больше доверия к юридическим лицам. Также при выборе будущего статуса нужно ориентироваться на масштабы бизнеса и количество его совладельцев – если их более одного, то необходимо учреждать ООО.

Для регистрации необходимо подать заявление в ФНС, указав соответствующий виду деятельности код ОКВЭД:

  • 22.19 – при производстве резины и резиновых смесей;
  • 38.32 – при переработке отходов из резины.

К заявлению прилагаются оригиналы и копии:

  • для ИП – личных документов (паспорта, ИНН);
  • для ООО – учредительных документов, а также подтверждение юридического адреса и права владения на расположенную там недвижимость.

В обоих случаях требуется квитанция об уплате госпошлины: 800 рублей для ИП и 4000 рублей для ООО. Ее можно избежать, если зарегистрироваться самостоятельно на едином портале Госуслуг.

В качестве режима налогообложения рекомендуется выбрать УСН, который подходит для ИП и ООО. Наиболее выгодной будет схема начисления в размере 15% от прибыли.

Лицензирования и прохождения обязательной сертификации резиновое производство не требует. Но поскольку получение сертификатов необходимо для большинства изготавливаемых из резины изделий, то практически все клиенты требуют предоставления такого документа от производителя сырья. Поэтому рекомендуется пройти добровольную сертификацию, обратившись в сертификационный центр.

К тем видам производств, которые связаны с вредными условиями труда, применяются требования дополнительных ГОСТ:

  • 12.0.002‒2014 ‒ с основными терминами;
  • 12.0.230.5‒2018 ‒ для оценивания безвредности работ;
  • 12.0.003‒2015 ‒ с классификатором вредных условий.

На любом предприятии необходимо учитывать нормы ГОСТ 12.0.230‒2007 с общими требованиями по охране труда и ГОСТ 12.3.002‒2014 с требованиями к безопасности персонала.

Помещение и персонал

Независимо от выбранного направления деятельности потребуется производственное помещение, которое должно соответствовать следующим требованиям:

  • площадь ‒ от 200 кв.м. (для переработки шин – от 60 кв.м);
  • высота – 3 м;
  • наличие всех необходимых коммуникаций с особым вниманием к проточно-вытяжной вентиляции

Кроме того, нужно предусмотреть обустройство дополнительных помещений:

  • офисного для админперсонала;
  • подсобного с санузлом для работников;
  • двух складских – под сырье и готовую продукцию

Наиболее выгодным месторасположением станет участок за городской чертой или в промышленной зоне. Здесь будет проще найти подходящее здание, соблюсти требования по его удаленности от жилой зоны, а также оплатить арендную плату.

Кадровый состав подбирается индивидуально, но как минимум должен включать такой штат сотрудников:

  • управляющий;
  • бухгалтер;
  • технолог;
  • менеджер по сырью и сбыту;
  • заведующий складом;
  • мастер смены;
  • операторы на линию;
  • техник по обслуживанию;
  • разнорабочие;
  • уборщица.

Все работники, участвующие в производственном процессе должны иметь опыт работы или пройти предварительное обучение. Желательно выбирать поставщика оборудования, который бесплатно предоставляет такие услуги. Также важно учитывать, что изготовление резины связано с вредными условиями, поэтому сотрудники цеха должны работать со специальной защитой.

Реклама и маркетинг

Рекламно-маркетинговая кампания в каждом конкретном случае должна быть направлена на потенциальных клиентов. Для этого в первую очередь необходимо использовать личные контакты, звонки и рассылку коммерческих предложений указанным выше целевым потребителям. Одновременно с этим нужно создать собственный сайт и сообщества в социальных сетях, чтобы использовать варианты онлайн-продвижения.

Обычная широкомасштабная реклама в данном бизнесе не требуется, поскольку ее действие должно быть целенаправленным. Поэтому, кроме указанных методов, рекомендуется использовать дополнительно:

  • публикации в тематических журналах и других изданиях;
  • организацию презентаций;
  • участие в профильных мероприятиях – конференциях, выставках;
  • раздачу листовок, визиток, буклетов, других печатных материалов.

Рекламой и продвижением нужно заниматься не только на старте бизнеса, но поддерживать эту кампанию в дальнейшем, чтобы постоянно привлекать новых клиентов.

Финансовые расчеты

Бизнес по производству резины отличается высоким порогом вхождения. Более доступным по финансовым вложениям считается предприятие по переработке автошин. Но в любом случае финансовый план будет сугубо индивидуальным.

Стартовые инвестиции

Основную часть стартового капитала придется потратить на оборудование. Его стоимость для каждого производства будет разной.

Стоимость производственной линии для изготовления резины из каучука составит порядка 5000000 рублей, в том числе:

Наименование Цена, рублей
Миксер 1600000
Котел-вулканизатор 510000
Пресс 650000
Вальцы-смесители 500000
Вальцы-очистители 310000
Охладитель 780000
Конвейер ленточно-транспортировочный 650000

Оборудование для жидкой резины обойдется в 3000000 рублей, включая:

Наименование Цена, рублей
Битумно-эмульсионная машина 2850000
Устройство приема-складирования сырья 40000
Тепловая пушка 45000
Трубопроводные системы с приборами и насосными устройствами 30000
Емкости под жидкую резину (2 шт.) 5000
Аппарат для разлива 15000
Весы 15000

Цены на оборудование для переработки автошин начинаются от 1350000 рублей. В эту стоимость входят:

Наименование Цена, рублей
Борторезная машина 880000
Гильотина 20000
Шредер 50000
Мельничная установка 120000
Сепараторная машина 90000
Вибрационное решето 40000
Ленточно-транспортировочное устройство 130000

Вторая статья расхода – закупка месячного запаса сырья. Для предприятия небольшого масштаба потребуется закупить материалов на сумму (в рублях):

  • для производства резины из каучука – 400000;
  • для жидкой резины (при выработке 50 т в месяц) – 230000;
  • для переработки автошин – 10000.

В итоге получаются такие суммы стартовых вложений:

Статья затрат На производство, рублей
Из каучука Из битума Из старой резины
Регистрационные процедуры:

госпошлина

подготовка документов

5000

4000

1000

5000

4000

1000

1000

800

200

Подготовка помещений:

ремонт

меблировка офиса

оснащение складов

400000

200000

100000

100000

400000

200000

100000

100000

200000

100000

50000

50000

Закупка оборудования 5000000 3000000 1350000
Закупка запаса сырья 400000 230000 10000
Рекламно-маркетинговая кампания 45000 45000 10000
Непредвиденные расходы 100000 100000 30000
Итого 5950000 4680000 1600000

Ежемесячные расходы

Для предприятия всех указанных форматов фонд оплаты труда будет примерно одинаковым:

 

Должность Оклад, рублей Количество единиц в штате ФОТ, рублей
Управляющий 40000 1 40000
Бухгалтер 35000 1 35000
Технолог 30000 1 30000
Менеджер по сырью и сбыту 30000 1 30000
Заведующий складом 25000 1 25000
Мастер смены 20000 1 20000
Операторы на линию 20000 2 40000
Техник по обслуживанию 20000 1 20000
Разнорабочие 15000 2 30000
Уборщица 15000 2 30000
Всего 270000

Но общие ежемесячные расходы будут разными:

Статья затрат На производство, рублей
Из каучука Из битума Из старой резины
Аренда помещения 200000 200000 50000
ФОТ 270000 270000 270000
Коммунальные платежи 30000 30000 10000
Закупка запаса сырья 400000 230000 10000
Поддержание рекламы 45000 45000 10000
Непредвиденные расходы 55000 55000 30000
Итого 1000000 830000 380000

Прибыль и окупаемость

Для расчета прибыльности и окупаемости каждого вида производства используются следующие показатели:

Показатель Производство
Из каучука Из битума Из старой резины
Производительность линии, кг/месяц 50000 50000 72000
Затраты на производство 1000000 830000 380000
Себестоимость 1 кг, рублей 20 17 5
Рыночная наценка, % 60 60 100
Розничная цена, рублей 32 27 10
Среднемесячная выручка, рублей 1600000 1350000 720000
Прибыль до налогообложения, рублей 600000 520000 340000
Налог – УСН (15% от прибыли), рублей 90000 78000 51000
Чистая прибыль, рублей 510000 442000 289000

Исходя из указанных данных, можно сделать вывод, что вложенные средства на производство резины из каучука или битума окупятся примерно за 1 год, а предприятие по переработке старой авторезины пройдет точку безубыточности через 6 месяцев. В действительности эти периоды будут увеличены примерно на 3–6 месяцев каждый, поскольку выйти на расчетные объемы производства и реализации удастся далеко не сразу.


1 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 5 (1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
Предыдущая статьяСледующая статья
Подписаться
Уведомление о
guest
2 Комментарий
Старые
Новые Популярные
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
zaya
zaya
8 лет назад

Здравствуйте. Я ищу мини-завод, оборудование для производства резины. Не подскажите, где я могу приобрести его, но только российского производства, а не китайского?

Вячеслав
Вячеслав
8 лет назад
↳  zaya

zaya, к сожалению, нет.