Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Удобные и недорогие полиэтиленовые пакеты востребованы в сфере торговли, общественного питания, корпоративных услуг. Кроме того, эти пакеты являются одними из самых бюджетных рекламных носителей.

Особенности бизнеса

Любой бизнес начинается с изучения ситуации на региональном рынке. Также стоит определиться с масштабами производства. Изготавливать полиэтиленовые пакеты можно как из готовой пленки или рукава, так и из сырья собственного производства. В первом случае есть возможность снизить стартовые затраты за счет экономии на оборудовании. Однако такая продукция будет иметь более высокую себестоимость, а ассортимент будет ограничен лишь самыми простыми моделями из тонкого полиэтилена.

С другой стороны предприятие полного производственного цикла сможет предложить выгодные условия партнерам. К примеру, за счет снижения цены и ассортимента, который будет включать как полиэтиленовую пленку, так и пакеты, в т.ч. из плотного материала.

Оборудование

Большинство линий по изготовлению полиэтиленовых пакетов полностью автоматизированы, а персонал лишь контролирует работу оборудования. Для комплектации предприятия полного производственного цикла потребуются следующие агрегаты:

• Экструдер (дисковый, поршневый, одно- или многочервячковый). Аппарат используется для расплавления гранулированного полиэтилена и формования пленочного рукава.
• Резально-паяльный станок (пакетоделательная машина). При помощи двустороннего ножа аппарат нарезает пленку или рукав на отрезки заданного размера, запаивает сварным швом дно изделий (пакеты вида «фасовка»), вырубным прессом выполняются отверстия под ручки у «маек».
• Флексографический станок. Он предназначен для нанесения логотипов, текстовой и другой информации.
• Станок для пластиковых зажимов. Он потребуется, если на предприятии планируется выпуск пакетов с зажимами.

Стоимость оборудования в минимальной комплектации начинается от 4 млн. руб. Как правило, это либо б/у установки западного производства, либо отечественные машины. Однако при наличии большого стартового капитала лучше приобрести мощные станки, рассчитанные на производство широкого ассортимента. Цены здесь стартуют от 6-6.5 млн. руб.

Технология производства + Видео как делают

Сырье

Пленку для пакетов изготавливают из гранулированного полиэтилена одного из типов:

• полиэтилен высокого давления (ПВД для пищевых продуктов) по ГОСТ 16337-77;
• полиэтилен низкого давления (ПНД для непищевых продуктов) требования по ГОСТ 16338-85.

Сырье поставляется в гранулах диаметром 3-5 мм круглой (наиболее популярна), кубической или цилиндрической формы. Принципиального значения в отношении качества конечного продукта форма гранул не имеет. Гораздо важнее, идет ли речь о первичном сырье или изготовленном путем вторичной переработки полимеров. Обычно пакеты черного цвета изготавливаются из вторичного сырья. Лучше всего вторичка подходит для изготовления мусорных пакетов.

Обратите внимание: упаковка для пищевых продуктов может изготавливаться только из сертифицированного для этих целей гранулята, качество которого поставщик должен подтвердить соответствующими документами. Для пищевых целей вторичка не подходит.

Также для обеспечения производства потребуется купить концентраты для окрашивания полиэтилена и заправки станка для флексографической печати, ленту, если планируется изготовление мусорных пакетов с завязками, а также твердый полимер MSX-145, который потребуется для изготовления клише и форм. В зависимости от колера и страны производства цена красителя составляет от 600 руб. в среднем. При этом пигменты составляют не более 3% полимерной массы, поэтому затраты на приобретение будут не слишком высокими.

Описание процесса

Пакетоделательный цех может функционировать по полному или неполному производственному циклу. В первом случае все этапы производства пакетов – от изготовления пленки до упаковки – проходят в стенах предприятия. При неполном цикле продукция изготавливается из готового рукава от стороннего производителя.

Этапы производственного процесса следующие:

• Отгрузка, приемка и подготовка компнентов.
• Экструдирование. Полиэтиленовые гранулы засыпают в экструдер и расплавляют при постоянном перемешивании до однородной текучей массы.
• Масса сдавливается, образуя пленочный рукав, который затем постепенно охлаждается и раскатывается валиками.
• Разрезание рукава и нанесение изображений. Заготовка проходит через узел нанесения флексографической печати. Затем при помощи автоматических ножей пленка нарезается на фрагменты заданной длины.
• Будущие пакеты подаются на прессовальный станок, где формируется донная складка, прорубаются ручки и т. д.
• На последнем этапе спаиваются края пакетов, они упаковываются в пачки с заданным количеством изделий и отправляются на склад.

Это наиболее универсальная технология. В зависимости от вида пакетов некоторые этапы могут отсутствовать или видоизменяться.

Как делают:

 

Оформление документов

Поскольку формат предприятия предполагает оптовую продажу пакетом, приоритетной офрмой регитрации предприятия становится ООО. Система налогообложения – упрощенная.

Коды ОКВЭД-2:

• 22.2 – «Производство изделий из пластмасс»;
• 22.22 – «Производство пластмассовых изделий для упаковывания товаров»;
• 46.49 – «Торговля оптовая прочими бытовыми товарам».

Требования к качеству продукции изложены в ГОСТ 10354-82. Для ведения деятельности потребуется пройти сертификацию на соответствие качества в Роспотребнадзоре. Документ следует обновлять ежеквартально. Также для получения соответствующих разрешений следует обратиться в СЭС, Пожарную инспекцию, Энергетический надзор и Экологические органы.

Помещение

Согласно ГОСТ 12.2.032-78, 12.2.033-78, 12.2.061-81, 12.3.002-74, для размещения производства потребуется сооружение в промышленной зоне города площадью порядка 300 м и высотой потолков не менее 8 м. Последнее требование связано с габаритами экструдеров, которые по высоте могут достигать 6 м.

Здание должно быть подключено к трехфазной электросети, содержать все системы коммуникации, а также быть оборудовано промышленной вентиляцией принудительного типа.

Также следует позаботиться о наличии удобных подъездных путей и стоянки для транспорта.

Персонал

Вследствие высокого уровня автоматизации линий, сотрудники завода по производству пакетов выполняют по большей части обслуживающую функцию. Это дает возможность обойтись минимальным числом работников и, соответственно, снизить ежемесячные расходы. При этом экономить на размере заработной платы не стоит, поскольку персонал должен быть мотивирован выполнять свои обязанности качественно.

В штат необходимо будет нанять технолога, который одновременно может выполнять обязанности старшего смены, двух рабочих цеха, двух разнорабочих, грузчика, менеджера по продажам, водителя (желательно с собственным транспортом). Ведение бухгалтерии имеет смысл передать на аутсорсинг сторонней фирме, а должность директора может занимать владелец предприятия.

Каналы сбыта

Потенциальными клиентами предприятия по производству полиэтиленовых пакетов могут стать супермаркеты, магазины продовольственных и непродовольственных товаров, заведения по продаже еды навынос, службы доставки, строительные и другие компании. Разработайте коммерческое предложение и разошлите его заинтересованным лицам. Желательно еще до начала производства заключить контракты на поставку или, по крайней мере, предварительные договоренности.

Для распространения информации о новом производстве потребуется разработать буклеты, бигборды, визитки, рекламные плакаты. Объявления о предложениях можно размещать в интернете, СМИ, тематических каталогах, не лишним будет участие в производственных выставках.

Размер предполагаемых вложений

Наибольшей статьей расходов при запуске бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов станет покупка оборудования от 4 до 6.7 млн. рублей. Для регистрации компании потребуется порядка 20 тыс. руб. при условии, что все инстанции предприниматель будет проходить самостоятельно, а не обратится в агентство. Для закупки первой партии сырья необходимо заложить 200-250 тыс. руб.

Среди ежемесячных расходов: аренда помещения (60-100 тыс. руб. в зависимости от площади и региона), оплата коммунальных услуг (20-25 тыс. руб.), заработная плата персонала (100-150 тыс. руб.), услуги связи и подобные (10 тыс. руб.). Размер налоговых выплат, затрат на рекламу, транспорт рассчитываются индивидуально.

Также рекомендуется иметь финансовую «подушку» на случай, если, например, арендодатель потребует оплату за 6 месяцев или поставщик предложит хорошую скидку при покупке большой партии сырья.

Расчет рентабельности производства выполняется на основании производительности линий с учетом емкости местного рынка и множества других факторов.